Dans l'industrie agroalimentaire, les marges sont très minces. En cas de circonstances imprévues, si les ventes baissent pour une raison quelconque, les marges peuvent rétrécir jusqu'à un niveau à peine viable. Pour survivre et prospérer en période de prospérité comme en période difficile, les transformateurs agroalimentaires doivent gérer leurs coûts de production de manière obsessionnelle. C'est pourquoi, chez les transformateurs les plus performants, la mise en œuvre d'outils d'amélioration continue est une priorité absolue.
L'amélioration continue, c'est une philosophie qui engage toute l'organisation à évaluer et à améliorer chaque procédé. Elle exige d'impliquer les employés, de suivre et de systématiser les procédés, et de réduire la variation, les défauts et les temps de cycle. Bien que les méthodes et techniques forment l'épine dorsale de son implantation, la culture d'entreprise peut s'avérer tout aussi importante pour sa réussite.
Il existe de nombreux outils et techniques d'amélioration continue qui peuvent accroître l'efficacité dans l'agroalimentaire et améliorer significativement les profits. Cet article en présente quatre.
1. Catchball
Le Catchball est un outil d'amélioration continue dans lequel les projets sont transférés d'une équipe à une autre au sein de l'entreprise jusqu'à leur achèvement. Quand un projet démarre, tous les aspects, étapes et objectifs sont définis.
Tout au long du processus, la « balle » est « lancée » à l'équipe spécialisée dans l'étape en cours. Cela maximise l'efficacité, parce que les équipes les mieux adaptées à certaines tâches s'en chargent, plutôt qu'une autre équipe moins outillée se retrouve à patauger dans un dossier qu'elle ne maîtrise pas.
2. Marches Gemba
Les marches Gemba sont une technique où gestionnaires et superviseurs se déplacent physiquement dans les installations pour repérer des opportunités d'amélioration, que ce soit par la réduction du gaspillage, l'accélération des procédés, ou toute autre amélioration possible. Bien que cette tactique inclue une critique des travailleurs et de leurs pratiques, elle favorise aussi une interaction directe entre le plancher et la direction, ce qui permet la communication sur l'amélioration continue de circuler dans toute l'entreprise.
Un élément vital de la mise en œuvre des marches Gemba est de s'assurer que les gestionnaires visitent les installations à différents jours de la semaine et à différentes heures. Cela donne l'occasion d'observer comment le comportement et la productivité des travailleurs évoluent dans le temps et de mettre en lumière les quarts les plus et les moins efficaces.
3. Hoshin Kanri
Expression japonaise qui se traduit approximativement par « déploiement de stratégie » ou « gestion de la direction », le Hoshin Kanri est une pratique axée sur la définition et l'unification des objectifs pour toute l'organisation. Établir des objectifs universels dans toute l'entreprise, du leadership jusqu'au plancher, permet à la créativité, à la communication et à la résolution de problèmes de circuler entre les niveaux. Cela favorise la résolution de problèmes à tous les niveaux et bâtit une culture d'entreprise positive et tournée vers l'amélioration.
4. Le cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act)
Le cycle PDCA, comme son nom l'indique, comprend quatre étapes :
- Plan : cibler les zones à travailler et créer un plan d'action.
- Do : réaliser un test à petite échelle de l'efficacité du plan.
- Check : analyser les résultats pour identifier des actions concrètes à mener.
- Act : si les résultats sont positifs, déployer les changements à plus grande échelle. S'ils sont négatifs, revenir au début du cycle pour former un nouveau plan.
Le cycle PDCA est particulièrement efficace pour tester des améliorations incrémentales ou corriger de petits problèmes. Sa nature cyclique en fait un format idéal pour répéter rapidement des tests, avec de légers changements à chaque itération.
Pourquoi utilise-t-on ces outils dans l'agroalimentaire ?
À cause des marges serrées de l'industrie agroalimentaire, les manufacturiers doivent fonctionner à efficacité maximale pour rester à flot. Presque tous les outils d'amélioration continue discutés plus haut soit réduisent le gaspillage, soit créent une culture d'implication et de résolution de problèmes à tous les niveaux, soit augmentent la vitesse et l'efficacité de la production, soit confient les tâches aux employés ou équipes les plus qualifiés.
Certains outils atteignent plusieurs de ces objectifs à la fois. Chaque objectif a sa propre valeur pour l'entreprise.
Worximity vous fournit les données analytiques dont vous avez besoin pour mesurer les résultats de vos initiatives d'amélioration continue. La mesure ultime du succès en amélioration manufacturière, c'est le TRG (taux de rendement global). Le TRG est une mesure qui capte tous les intrants d'un système manufacturier et quantifie les améliorations à chaque niveau. Mais par où commencer pour établir votre TRG actuel et déployer les outils d'amélioration continue listés plus haut ?
Avant d'implanter ces outils, il est utile de faire une évaluation du TRG pour établir votre performance de référence. Ensuite, à mesure que vous déployez de nouveaux outils, vous pourrez mesurer les progrès de votre entreprise vers une performance de classe mondiale. Implanter Worximity vous permettra de mesurer votre TRG de référence et de quantifier les gains à mesure que vous mettez en œuvre vos plans d'amélioration continue.
