29/10/21

La feuille de route numérique de votre usine : une liste de plus de 5 points

Découvrez comment atteindre vos objectifs de transformation numérique en mettant en œuvre une feuille de route efficace que votre équipe pourra suivre aisément.

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La feuille de route numérique de votre usine : une liste de plus de 5 points

Le bon chemin peut faire toute la différence pour amener votre usine là où vous voulez qu’elle soit. Une feuille de route numérique pour la fabrication ressemble beaucoup à celle qu’on utilise en voyage. Elle vous mène de A à B avec le moins d’embûches possible — par des routes lisses, à l’heure, et avec les arrêts importants indiqués. On peut voyager sans carte et sans GPS, c’est juste plus difficile, et on a beaucoup plus de chances de se perdre.

Il en va de même pour votre transformation numérique manufacturière. Vous pouvez amener votre installation à son objectif sans feuille de route, mais cela prendra probablement plus de temps et vous risquerez de gaspiller bien des ressources.

Chez Worximity, nous travaillons à rendre le parcours aussi simple que possible pour nos clients. Que ce soit grâce à notre équipe dédiée d’experts et de professionnels du service à la clientèle ou à notre richesse de connaissances et de meilleures pratiques éprouvées, vous n’êtes jamais à plus d’un clic ou d’un appel d’une solution.

Si vous êtes prêt à passer d’une usine du XXe siècle à un leader du XXIe siècle de la fabrication numérique, voici quelques conseils faciles à suivre — une feuille de route numérique — pour rester sur la bonne voie et arriver à destination.

Conseils pour votre parcours de fabrication numérique

1. Ayez une vision claire (sachez où vous allez)

Nous connaissons tous quelqu’un qui prendrait sa voiture pour rouler à l’aventure sans savoir où il va. C’est une MAUVAISE idée pour votre parcours de fabrication numérique. Selon le Boston Consulting Group, seulement 30 % des efforts de transformation numérique réussissent, contre 70 % des projets TI plus traditionnels.

Réaliser une évaluation de maturité est la meilleure première étape pour :

  • Tenir compte des nombreuses différences entre les transformations numériques et vos développements TI précédents.
  • Fixer des objectifs clairs, des cibles et commencer à réfléchir aux KPI à mesurer.
  • Évaluer où en est votre entreprise (performance actuelle, points de douleur, votre rang sur le marché et par rapport à la concurrence).
  • Apporter des perspectives neuves (leaders, gestionnaires, employés, experts externes).

Les évaluations de maturité vous donnent la chance de prendre une respiration et de ne pas précipiter le changement. Cette évaluation pré-transformation rend la prise de décision moins émotive et plus rationnelle.

2. Adressez les inefficacités et les procédés complexes au plus vite

Une fois que vous savez où vous allez, il est temps de trouver comment y arriver avec le moins de difficultés possible. Sur la route, cela veut dire éviter les nids-de-poule, les zones de construction, les dégâts météo ou les terrains difficiles. Pour passer au numérique, il s’agit d’éliminer les goulots d’étranglement, les inefficacités du personnel ou des équipements, les frais généraux inutiles et les technologies dont vous n’avez pas besoin.

Un plan d’amélioration continue numérique peut aider. Son ROI est élevé et ses coûts d’exploitation sont faibles. On peut capturer davantage de données qu’avec un plan manuel traditionnel, et tout, des données à l’analyse finale, se fait plus vite et avec plus de fiabilité. Au total, vous trouvez la route la plus rapide et la plus pratique vers votre destination numérique.

3. Gardez votre équipe dans la bonne direction

Vous avez le bon itinéraire ; il s’agit maintenant de mettre vos personnes en place. Qui conduit ? Qui navigue ? Qui s’occupe des collations ? Mettre les bonnes personnes au bon endroit réduit les coûts, le temps et les maux de tête.

Lors de votre évaluation de maturité et de votre plan d’amélioration continue numérique, repérez les employés les plus engagés et les plus enthousiastes. 

Ils doivent être impliqués dès le début. Posez-vous les questions suivantes :

  • Qui est le moins convaincu par le plan ? 
  • Qui craint le passage au numérique ? 

Impliquez aussi ces sceptiques tôt — ils vous aideront à évaluer ce qui peut mal tourner. Et s’ils finissent par se convertir au numérique, c’est signe que vous le faites bien !

4. Donnez la priorité à la communication dans toute votre chaîne d’approvisionnement

La communication ne doit pas se limiter à votre équipe interne : vous devez dialoguer avec toute votre chaîne d’approvisionnement.

Commencez par expliquer à vos partenaires d’affaires de confiance ce que vous faites, pourquoi vous le faites et comment cela peut aussi les aider. Lorsque c’est possible, partagez informations et meilleures pratiques afin que tout le monde avance dans la même direction, à un rythme qui ne laisse personne derrière.

Enfin, continuez à leur parler. À mesure que votre transformation numérique progresse, voyez ce qu’ils en pensent. Vos fournisseurs et vos clients soutiennent-ils vos efforts ? Créez-vous involontairement de nouveaux points de douleur ? Plus vous communiquez efficacement, plus vous évitez de nuire à l’entreprise que vous tentez d’aider.

5. N’ayez pas peur de demander votre chemin

Une bonne gestion du changement exige d’ajuster un plan d’affaires lorsque les choses tournent mal. De nombreuses entreprises sont passées par là. N’ayez pas peur de demander de l’aide et des conseils. Notre équipe d’experts peut vous aider à identifier des ressources précieuses, et il existe d’innombrables communautés de leaders prêtes à partager leur expérience — vous en faites probablement déjà partie !

Avant de diriger, il faut parfois suivre ceux qui sont passés avant. Tirez parti de leurs apprentissages pour repérer de nouvelles tendances numériques, de nouvelles technologies adaptées à votre entreprise, des meilleures pratiques efficaces, et des leçons à retenir et erreurs à éviter.

6. Surveillez vos limites de vitesse et votre jauge d’essence

Comme sur la route, si vous allez trop loin ou trop vite, vous risquez d’avoir des problèmes. Que ce soit pour une transformation numérique, l’implantation d’un système d’usine intelligente ou tout autre projet de croissance, il faut savoir marcher avant de courir. Vouloir aller plus vite que vos capacités peut entraîner des défaillances et une perte de confiance, voire vous mettre dans une situation pire qu’au départ.

Réfléchissez à ce qui est atteignable aujourd’hui. Ce n’est peut-être pas votre but ultime, mais on ne peut parfois aller que jusqu’où les ressources le permettent. Pour pousser la métaphore du voyage en voiture : jusqu’où votre voiture peut-elle aller avec un plein d’essence ? Connaissez vos limites. Lorsque vous avancez intelligemment, les occasions de passer à l’échelle se révéleront d’elles-mêmes.

7. La destination d’aujourd’hui est le point de départ de demain

Le parcours d’un manufacturier ne s’arrête jamais. Il y a toujours un nouveau produit, une nouvelle technologie, un nouveau marché, un nouveau partenaire de chaîne d’approvisionnement ou une nouvelle façon de bâtir et d’ajouter à votre équipe.

Gardez un œil sur ce que fait la concurrence ou sur la façon dont vos technologies actuelles pourraient prendre du retard par rapport aux tendances. La transformation manufacturière numérique sera un fondement des entreprises prospères durant la prochaine décennie et au-delà. Ne faites pas de cette feuille de route une ressource à usage unique ; chaque fois que vous êtes prêt à monter en gamme ou à franchir une étape, utilisez ces étapes pour tirer le meilleur parti du voyage.

L’analytique d’usine intelligente facilite la fabrication numérique

Une fabrication numérique réussie ne se fait pas du jour au lendemain. C’est un voyage permanent, et la bonne feuille de route facilite tout. Notre livre numérique sur l’usine intelligente peut être cette feuille de route que vous gardez sous la main à mesure que votre entreprise grandit. Accessible gratuitement, Smart Factory Analytics vous aidera à :

  • Identifier les champions internes du changement
  • Repérer les goulots d’étranglement et inefficacités de l’usine
  • Créer un plan pour mesurer les bonnes choses et ignorer le bruit
  • Calculer un ROI projet réaliste et atteignable
  • Sélectionner la solution technologique optimale pour votre entreprise
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