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Le TRG est un indicateur crucial utilisé pour obtenir une idée précise du pourcentage du temps de production planifié qui est productif. Le TRG aide à identifier les pertes, à suivre les progrès et à soutenir la productivité de votre usine, ce qui en fait l’une des mesures de performance les plus importantes dans les installations manufacturières modernes.

En optimisant le TRG, vous pouvez augmenter la capacité, réduire les coûts, améliorer la qualité ou accroître l’efficacité de vos lignes de production. Les analyses d’usine intelligente de Worximity peuvent aider les manufacturiers à comparer et à optimiser leur TRG pour augmenter le débit, réduire les temps d’arrêt et apporter des améliorations d’efficacité qui réduisent les coûts.

Les solutions Smart Factory de Worximity facilitent la prise de décision, de la machine au plancher de production jusqu’au niveau d’affaires. En utilisant les données pour déclencher l’amélioration continue et générer de la valeur à chaque étape du processus de production, nos solutions aident les manufacturiers à opérer un véritable changement, en repérant des gains d’efficacité en cours de route.

Une fois qu’une usine a établi des référentiels d’efficacité globale des équipements (TRG) et utilise les technologies d’usine numérique pour améliorer l’efficacité, la direction profite d’un meilleur ROI et les travailleurs du plancher profitent d’une ligne de production plus sûre et plus productive. Notre technologie d'usine numérique facilite la maintenance des équipements et des machines, rend les travailleurs plus productifs et élimine les déchets pour améliorer les résultats globaux d'un fabricant.

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TileConnect de Worximity fonctionne avec vos équipements existants pour collecter automatiquement les données de production de vos machines, notamment :

• L’efficacité globale des équipements (TRG)
• Les temps d’arrêt planifiés et non planifiés
• Le débit
• Les coûts financiers (coût de main-d’œuvre par unité)
• Les pertes par surremplissage
• Le rendement

Ce sont les principaux indicateurs surveillés par TileConnect, mais les gestionnaires peuvent choisir parmi plus de 150 tuiles pour mesurer d’autres données spécifiques à leur usine.

En mesurant le TRG, les gestionnaires obtiennent l’éclairage nécessaire pour bien identifier les occasions d’améliorer les processus. Vous pouvez utiliser le TRG d’usine pour comparer votre usine à d’autres dans la même industrie et voir où se situe votre référentiel par rapport aux standards de l’industrie. Le TRG calcule aussi l’écart de valeur entre les états actuels et futurs de la productivité.

Par exemple :

• Une usine fonctionne à 1 800 unités par heure et est ouverte 8 heures par jour, 260 jours par an.
• Cette usine devrait produire 3,7 M d’unités par année.
• Un TRG de 56,5 % indique que l’usine ne produit que 2,1 M d’unités par année.
• Cela signifie que l’usine est dotée en personnel pour 3,7 M, équipée pour 3,7 M et supporte des frais généraux pour 3,7 M — mais ne produit que 2,1 M.

Cet écart apparaît à une vitesse alarmante au bilan de fin de mois. Où est passé l’argent ? Difficile à déterminer 30 jours après les faits. Mais Tile+ élimine les approximations grâce à des données granulaires, en se concentrant sur des mesures correctives rapides et des améliorations à mettre en place.

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Le lean manufacturing est une méthodologie axée sur la minimisation du gaspillage dans les systèmes de production tout en maximisant la productivité.

Les bénéfices du lean manufacturing peuvent inclure :

• Des délais de livraison réduits
• Des coûts d’exploitation plus bas
• Une qualité de produit améliorée
• Des temps d’arrêt réduits
• Un débit accru‍
  

Pour le TRG en transformation alimentaire, un score de référence entre 70 et 78 % signifie que votre production est efficace. Voici un découpage des scores de TRG :

• Score de TRG en transformation alimentaire de 100 % : production parfaite, fabrication uniquement de bonnes pièces aussi vite que possible, sans arrêt
• Score de TRG en transformation alimentaire de 85 % : considéré comme de classe mondiale pour les manufacturiers discrets ; un objectif à long terme adapté pour de nombreuses entreprises
• Score de TRG en transformation alimentaire de 60 % : score typique pour les manufacturiers discrets, mais indique une marge d’amélioration substantielle
• Score de TRG en transformation alimentaire de 40 % : pas rare pour les entreprises de transformation alimentaire qui commencent à peine à suivre et améliorer leur performance manufacturière

Dans la plupart des cas, un score faible peut être facilement amélioré par des mesures simples comme le suivi des raisons d’arrêt et la résolution des plus importantes sources de temps d’arrêt.

Les technologies d’usine intelligente peuvent aider les usines à mettre au jour les raisons des scores de TRG faibles afin que les gestionnaires et autres parties prenantes puissent s’attaquer aux problèmes et mettre en place le changement.

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Les clients utilisant les analyses d’usine intelligente de Worximity ont obtenu des résultats démontrant la valeur de nos technologies pour augmenter leurs profits en moins de 90 jours grâce à la numérisation de leurs opérations. Voici quelques-unes de nos études de cas d’analyses d’usine intelligente :

• Comment Amalgamated Dairies Limited a augmenté sa productivité de plus de 14 %
• Comment la Ferme des Voltigeurs a augmenté sa productivité, son rendement et sa rentabilité grâce aux technologies d’usine intelligente

Comment Première Moisson a amélioré sa réactivité aux événements de temps d’arrêt de 27 %.

Worximity propose un parcours TRG en sept étapes durant lequel nous aidons les usines à tirer le meilleur de nos technologies d’usine intelligente. L’objectif est de procéder une bouchée à la fois, en s’assurant de générer suffisamment de gains à chaque étape pour autofinancer le projet suivant. L’objectif le plus critique est la gestion du changement.

Connaître les véritables causes des temps d’arrêt dans une usine exige de créer une liste détaillée de temps d’arrêt facile à utiliser pour les opérateurs, peu importe où ils se trouvent. Les véritables occasions liées aux temps d’arrêt sont généralement celles qui sont non planifiées.

Recueillir cette information manuellement ne donnera pas les résultats les plus précis. Cependant, l’utilisation de technologies d’usine intelligente automatisées comme Tileconnect et Tilelytics de Worximity peut fournir aux gestionnaires des données précises et en temps réel de leurs lignes de production afin qu’ils puissent identifier les causes des temps d’arrêt et établir des objectifs d’indicateurs clés.

Worximity utilise Tilelytics pour comparer vos résultats avec des entreprises de classe mondiale en matière de TRG et établir de nouveaux objectifs de production.

L’efficacité globale des équipements (TRG) se calcule en multipliant les taux de disponibilité, d’efficacité et de qualité.

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TRG = Taux de disponibilité x Taux d’efficacité x Taux de qualité

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Worximity propose un calculateur de TRG gratuit que vous pouvez utiliser pour commencer.

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