Devriez-vous remplacer votre équipement manufacturier, ou pouvez-vous optimiser votre équipement actuel pour améliorer le débit ? Si votre équipement manufacturier alimentaire présente des problèmes de performance de ligne, ce n'est peut-être pas la faute de l'équipement. Il se peut que vous n'ayez pas les données pour comprendre pourquoi votre équipement a des problèmes de performance. C'est particulièrement vrai si votre organisation n'a pas adopté l'automatisation de la ligne de production et que votre collecte de données est manuelle.
Avant de vous lancer dans la dépense et le processus d'achat d'un nouvel équipement manufacturier, vérifiez d'abord si vous pouvez optimiser la performance de l'équipement déjà sur votre ligne de production.
Quand l'absence de données ou des données lentes causent des pertes
Compte tenu des nombreuses tâches individuelles impliquées dans l'emballage alimentaire, il existe de nombreux endroits où les choses peuvent mal tourner — ou du moins ne pas aller aussi bien qu'elles le pourraient — sur la ligne de production. Le scellage, l'étiquetage et le remplissage ne sont qu'un début. Une mauvaise coordination entraîne des temps d'arrêt imprévus sous forme de pannes, de bris ou de sous-performance d'équipement. Cela mène ensuite à des retards de production, donc à des échéances manquées et à des coûts croissants, y compris en main-d'œuvre. Même des arrêts « mineurs » s'accumulent et peuvent contribuer majoritairement aux temps d'arrêt imprévus, ce qui se traduit par du temps et des coûts perdus.
Souvent, lorsque le débit n'atteint pas les seuils, c'est parce que vous avez des données incomplètes, incorrectes ou simplement indisponibles sur votre équipement manufacturier de ligne de production. C'est particulièrement vrai lorsque les données sont collectées manuellement.
Trop d'entreprises ne réalisent pas pourquoi la performance de leur équipement manufacturier est insuffisante, voire qu'il y a un problème. Quand vous prenez des décisions basées sur des données inexactes, cela ne fait que contribuer aux problèmes, aggravant les pertes sur la ligne de production. Les entreprises continuent souvent à utiliser de l'équipement obsolète ou commettent l'erreur coûteuse de remplacer l'équipement avant d'avoir toutes les données sur sa performance.
Obtenir les bonnes données pour optimiser la performance de l'équipement manufacturier
Aujourd'hui, l'IIoT outille les fabricants alimentaires avec des données pour mieux planifier leurs horaires de production, leurs ressources, leur main-d'œuvre et plus encore. Mesurer le taux de rendement global (TRG) est crucial pour déterminer l'efficacité globale de votre équipement. C'est un indicateur critique pour identifier les problèmes et les améliorations potentielles.
Mesurer les données de la ligne de production vous donnera le TRG de l'équipement de votre ligne de production. Vous pouvez déterminer le TRG à l'aide d'un logiciel d'usine intelligente. Ce logiciel donne aux gestionnaires de la visibilité sur la performance de chaque partie de la production et suit tous les temps d'arrêt, des micro-arrêts à peine perceptibles aux ralentissements majeurs. Et si vos lignes de production ne sont pas connectées, vous n'obtiendrez pas de données précises.
Obtenir des données précises de la ligne de production
Pour obtenir ces données précises et mesurer le TRG et d'autres KPI, le système d'analyse d'usine intelligente de Worximity Technology offre aux gestionnaires une collecte de données précise et en temps réel de la performance et de la ligne de production. Avec les systèmes d'usine intelligente, les raisons des temps d'arrêt et le TRG ne sont que deux des KPI que vous pouvez voir sur les tableaux de bord à travers l'usine. De plus, ces outils faciles à utiliser permettent aux employés de surveiller les changements de données et de prendre les mesures correctives nécessaires.
Besoin d'aide pour déterminer le TRG ? Worximity offre un modèle de calculateur de TRG gratuit que vous pouvez télécharger. Pour commencer, il aidera les superviseurs et les gestionnaires à suivre les pourcentages de :
- Disponibilité
- Performance
- Qualité
Avec des données précises sur la performance de votre ligne, vous pouvez optimiser l'équipement et les procédés actuels pour générer des gains de production majeurs. Plutôt que d'effectuer des achats coûteux de nouvel équipement, les gestionnaires peuvent utiliser les données pour faire des ajustements d'instrumentation et des améliorations qui aideront à optimiser la performance de l'équipement existant. Ces gains d'efficacité augmentent non seulement la production — ils réduisent aussi les coûts.
Remarque : vos lignes de production sont-elles connectées ? Connecter toutes vos lignes de production est la seule façon d'obtenir des données de débit précises.
Quand vous avez VRAIMENT besoin d'un nouvel équipement manufacturier
Une fois que vous avez les bonnes données pour évaluer la performance de votre équipement manufacturier, vous pourrez évaluer si l'équipement a fait son temps ou s'il a simplement besoin d'entretien ou de recalibrage.
Si vous avez optimisé votre équipement manufacturier et qu'il fonctionne à son meilleur tout en manquant des échéances et des cibles, il pourrait être temps d'investir dans un nouvel équipement qui peut performer comme vous en avez besoin. Mais avant de plonger, pensez au coût total de possession (CTP) à long terme et dans une perspective globale.
Considérez ces facteurs lors du remplacement d'équipement manufacturier :
- Achat et installation initiaux : c'est une grande partie de votre investissement, mais pas la seule considération.
- Facilité d'utilisation : sur la ligne, une machine difficile à opérer va ralentir les choses.
- Fréquence de l'entretien : le nouvel équipement nécessitera-t-il plus d'entretien, et comment cela impactera-t-il votre ligne de production ?
Commencez par devenir une usine intelligente
Avant de prendre toute décision concernant l'équipement, vous devriez d'abord devenir une usine intelligente.
Devenir une usine intelligente est la meilleure façon d'être efficace, sécuritaire et productif. Worximity rend cela facile avec un logiciel qui s'accompagne de capteurs intelligents se connectant à votre ligne de production pour des données en temps réel, directement depuis vos machines. Vous pouvez facilement accéder aux données à l'aide d'un tableau de bord en temps réel que vous pouvez consulter n'importe où avec une tablette, un ordinateur, un téléphone intelligent ou même votre téléviseur intelligent. Des analyses à jour vous aideront à prendre de meilleures décisions plus rapidement et à mettre votre usine sur la voie d'une évolution d'amélioration continue.
Nous facilitons votre démarrage intelligent. Consultez notre nouveau Guide pour améliorer la gestion du plancher de production avec un logiciel intelligent. Dans ce guide, vous obtiendrez des outils numériques pour améliorer la performance du plancher de production, une compréhension complète de l'utilisation du TRG et des éclaircissements sur l'impact des améliorations du plancher de production sur les profits et le BAIIA.
