Les entreprises qui commercialisent leurs produits à l’international font face à une concurrence accrue et à des décisions stratégiques difficiles. Marketing, distribution, chaîne d’approvisionnement, partenariats : les vendeurs internationaux subissent les mêmes pressions concurrentielles que les marchés nationaux ou régionaux, avec des défis supplémentaires.
Souvent, il faut des lignes de production spécialisées additionnelles, donc du personnel bien formé. Les exigences d’emballage peuvent être complexes, les réglementations étrangères doivent être maîtrisées, et la maîtrise des coûts et de la performance doit être renforcée. Ces nouvelles demandes se traduisent par des coûts à la baisse, plus de main-d’œuvre qualifiée et de nouveaux partenariats stratégiques.
Pour compétitionner à l’international, les entreprises doivent relever ces défis :
- Pressions ventes et marketing accrues de la part de concurrents performants
- Recrutement et intégration de main-d’œuvre qualifiée
- Livraison de produits à coûts compétitifs et de haute qualité
- Service client excellent et exécution des commandes
Les entreprises qui entrent sur les marchés internationaux feront face à plus de concurrence, plus de pression sur les prix et des exigences accrues en service client. Voici quatre pistes d’amélioration à considérer.
1. Mettre en place des technologies avancées
Parce que la concurrence internationale est plus rude, les outils d’hier ne suffisent plus pour atteindre l’efficacité requise. Commencez par implanter un design d’usine du futur avec la suite Worximity de monitoring d’équipement et d’analytique d’usine intelligente. Worximity vous donne les données pour améliorer vos métriques de productivité, incluant le TRG. Le logiciel Worximity :
- Crée un environnement technologique qui attire les employés qualifiés
- Réduit les erreurs
- Réduit les temps d’arrêt
- Donne accès aux données en temps réel
- Encourage l’engagement des employés
- Améliore la qualité des réponses aux plaintes clients
- Suit la progression des programmes d’amélioration
La suite Worximity s’installe rapidement, parfois en une journée. Une fois en place, les dispositifs de monitoring collectent des données machine en temps réel, communiquées en continu au logiciel d’analytique. Les KPI calculés, les temps d’arrêt et leurs causes, et la présentation des données s’affichent sur des tableaux de bord (TileBoards) dans toute l’usine, dans des formats simples. Toute mesure qui se dégrade peut signaler un problème naissant. Les employés qui surveillent les données peuvent alors agir pour éviter les pertes.
2. Utiliser des approches de recrutement créatives
Recruter des employés qualifiés est devenu un défi majeur. Selon l’enquête Manpower Group 2018 sur la pénurie de talents, 46 % des employeurs américains n’arrivent pas à trouver les compétences nécessaires. Les employés qualifiés et motivés sont toujours rares, et la croissance manufacturière a resserré l’offre. La National Association of Manufacturers rapporte des préoccupations similaires.
Changer ses stratégies de recrutement peut être la clé. Misez sur du personnel technologique en démontrant l’engagement de la direction envers des solutions high-tech comme l’analytique Worximity. Les chercheurs d’emploi sont attirés par les leaders technologiques.
Cherchez aussi dans des endroits atypiques et appliquez des méthodes non conventionnelles. La pénurie de main-d’œuvre va durer, donc une approche agressive et non traditionnelle peut être nécessaire.
3. Analyser les opérations existantes
Plus de concurrence signifie plus de pression sur les prix et plus d’exigences en service client. Augmenter le débit et baisser les coûts est critique. Analysez flux matières et information, processus et procédures, emballage et distribution. Identifiez et éliminez les étapes redondantes ou inutiles, le temps et la matière gaspillés. Supprimez tout système d’information qui n’ajoute pas de valeur.
4. Mettre en place un programme d’amélioration lean
Implantez une culture d’amélioration continue, en commençant par l’analytique d’usine Worximity. Démontrez l’engagement de la direction envers un programme d’amélioration de la ligne de production. Étudiez les meilleures pratiques de votre industrie et comparez aux forces et faiblesses de votre entreprise. Utilisez les techniques lean pour améliorer les zones faibles.
D’abord, identifiez les contraintes ou goulots internes. Choisissez le plus problématique et déployez le monitoring Worximity. Vous pouvez ensuite commencer des améliorations lean ciblant la baisse des coûts, la baisse des temps d’arrêt et l’amélioration du TRG.
Les entreprises qui vendent à l’international font face à un mix de défis de productivité et de décisions stratégiques. Diversité de produits, gestion d’installations distantes, expansion de la distribution : tout cela fait partie du territoire. Dans tous les cas, la concurrence sur les coûts, l’exécution, le service client et la qualité sera plus forte.
Pour le fabricant d’aujourd’hui, cela signifie plus de pression pour améliorer et maintenir l’efficacité de la ligne de production. Les entreprises qui vendent à l’international se tournent vers l’analytique d’usine Worximity pour porter la performance d’usine aux niveaux requis et non seulement compétitionner, mais prospérer.
