Une grande partie de l'attention dans la transformation des aliments et boissons porte sur la saveur, l'attrait visuel, la sécurité et la durée de vie des produits livrés aux consommateurs. Rien n'est aussi excitant que de mettre sur le marché un produit nouveau et intéressant. Mais peu importe l'attrait d'un produit, rien n'arrive sur le marché sans un groupe d'employés pleinement formés, dévoués et énergiques pour le réaliser. Et tout produit fabriqué doit l'être de façon économique, dans un échéancier précis et avec la plus haute qualité.
Malheureusement, dans le monde high-tech d'aujourd'hui, beaucoup de jeunes travailleurs cherchent un emploi dans des entreprises récentes comme Google, Amazon ou Facebook. Les jeunes qui entrent sur le marché du travail recherchent des environnements propres, lumineux, dotés d'équipements de pointe. Aujourd'hui, trop de jeunes travailleurs sont réticents à explorer la fabrication comme carrière, croyant qu'elle se déroule dans des usines vétustes offrant peu de perspectives de croissance personnelle à long terme. Ajoutez à cette réticence les effets de la pandémie et le manque de formation aux compétences en fabrication : les fabricants de tous types, y compris dans l'industrie des aliments et boissons, font face à des obstacles considérables pour recruter et retenir un nombre suffisant d'employés qualifiés.
Penser autrement pour surmonter la pénurie de main-d'œuvre
De nombreuses initiatives sectorielles peuvent être entreprises à la fois pour attirer des employés qualifiés et compléter le personnel interne par une meilleure efficacité du travail. Cela inclut le fait de présenter au grand public une image plus fraîche et plus moderne, et d'améliorer l'efficacité du travail grâce aux nombreuses techniques de l'Industrie 4.0. Voici quelques actions que les entreprises peuvent entreprendre pour aider à atténuer la pénurie d'employés qualifiés.
1. S'impliquer dans les communautés locales, utiliser les médias sociaux, participer aux salons professionnels et présenter des programmes spéciaux.
Faire savoir à la communauté que les usines d'aujourd'hui sont des milieux de travail propres, lumineux et offrant de nombreuses possibilités d'avancement peut grandement contribuer à dissiper les fausses perceptions selon lesquelles les usines seraient des environnements ternes et déprimants. Expliquer comment la technologie de l'Industrie 4.0 a changé le visage des usines de transformation actuelles aide à projeter une image moderne. Participer à des événements communautaires, tenir des kiosques dans les salons de l'emploi et s'impliquer dans les programmes STIM des écoles sont de bonnes façons de présenter la transformation alimentaire sous un jour clair et favorable.
2. Améliorer la performance des équipements et des lignes pour gagner en efficacité du travail.
Grâce aux données en temps réel des lignes de production, les gestionnaires peuvent identifier les zones où améliorer le débit et les volumes de produits. La technologie de capteurs intelligents TileConnect de Worximity recueille les données de performance des équipements pendant les cycles de production et les envoie au nuage. Notre logiciel d'analytique Smart Factory génère ensuite les KPI de l'usine, dont le Taux de Rendement Global (TRG), pour guider les superviseurs à repérer et corriger les pertes de temps. Améliorer l'efficacité des lignes est l'une des méthodes les plus efficaces pour augmenter les volumes de produits sans ajouter de personnel.
3. Repenser les processus de travail et les flux de matières.
Souvent, les procédures de processus et les instructions de flux de matières restent en place sans révision pendant de nombreuses années. Analyser les méthodes de production actuelles peut révéler des zones d'inefficacité qui, une fois éliminées, peuvent ajouter du temps productif à vos lignes de transformation. Plus de temps productif signifie un débit plus élevé avec le même personnel.
4. Miser sur la formation polyvalente des employés actuels et utiliser des employés contractuels pour combler les écarts.
Respecter les échéanciers de livraison avec le bon produit, la bonne quantité et à la bonne date est essentiel pour entretenir de bonnes relations clients. Si un transformateur manque de main-d'œuvre, recourir à des employés contractuels peut être judicieux. Dans bien des cas, former de façon polyvalente les employés en place peut améliorer la flexibilité de planification entre les lignes de transformation. Cela peut aider à réduire la pression liée à la pénurie de main-d'œuvre.
5. Introduire la robotique et l'automatisation pour alléger la charge des employés qualifiés.
Les transformateurs réalisent aujourd'hui d'énormes gains de productivité en implantant à la fois l'automatisation et la robotique en usine. Beaucoup de tâches actuellement effectuées par des employés peuvent convenir à l'automatisation ou aux robots. La robotique évolue rapidement avec des capacités tactiles grandement améliorées, des systèmes de perception visuelle, des techniques de préhension et même des capacités olfactives. Les équipements automatisés de prélèvement, de déplacement, de remplissage et d'emballage permettent aux superviseurs de réaffecter les employés à des postes exigeant plus de compétences. Le résultat net est une meilleure efficacité du travail.
Laissez Worximity vous aider à surmonter la pénurie de main-d'œuvre
Worximity Technology est le principal fournisseur de logiciels Smart Factory pour l'industrie des aliments et boissons. Nos systèmes de capture de données automatiques, en ligne et infonuagiques recueillent et analysent les données dont les gestionnaires et superviseurs ont besoin pour garder les lignes de transformation en mouvement. Une meilleure efficacité des équipements signifie que les employés produisent des produits au lieu d'attendre que des engorgements se résorbent, que des équipements soient réparés ou que la bonne matière première arrive à la ligne. De plus en plus d'entreprises comblent les écarts de main-d'œuvre grâce à des gains d'efficacité des équipements, à l'automatisation et aux solutions d'amélioration de la performance Smart Factory de l'Industrie 4.0.
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