Collecter les données de ligne de production a toujours été un défi pour les manufacturiers, et particulièrement pour les transformateurs alimentaires. Dans un système manuel typique, l'information de productivité quotidienne est rassemblée en consignant les comptes, volumes, avances, vitesses et autres données sur des formulaires, par les employés de ligne ou par des employés affectés à la collecte.
Une fois remplis, ces formulaires sont envoyés à un bureau central où sont calculés les indicateurs de production, les volumes, les temps d'exploitation de ligne et les mesures de productivité. Des rapports de performance sont ensuite préparés et distribués aux superviseurs et gestionnaires.
Les systèmes manuels comportent des problèmes intrinsèques
Quand les données de performance sont collectées manuellement, les superviseurs et gestionnaires de ligne font face à plusieurs problèmes : erreurs de transcription, erreurs de calcul, délais entre collecte et résultats, et accès limité aux résultats essentiels.
Malheureusement, les données collectées manuellement contiennent souvent des erreurs et des omissions qui faussent les rapports. Les erreurs commises pendant la collecte et la préparation produisent des résultats incorrects qui peuvent influencer les décisions d'exploitation. Parmi les types d'erreurs : entrées illisibles, estimations inexactes, numéros de ligne erronés et fautes de frappe à la saisie. De plus, lors du calcul de la performance globale, d'autres erreurs humaines comme des calculs incorrects, des chiffres mal lus et des opérations erronées peuvent affecter les résultats.
Comme les données collectées manuellement ne sont souvent qu'un échantillon de la performance réelle, les calculs rapportés peuvent ne pas refléter le vrai portrait de la ligne. Le délai entre collecte, calcul et distribution peut signifier que les données sont déjà périmées lorsqu'elles atteignent les utilisateurs. Ces problèmes peuvent amener les gestionnaires à hésiter au moment de décisions cruciales d'exploitation.
Enfin, la distribution des rapports peut être limitée à de petits groupes d'employés, laissant les autres dans l'ombre quant aux niveaux réels de performance. Les employés exclus peuvent mal comprendre pourquoi des changements sont effectués. Les tendances historiques, les comparaisons d'indicateurs et les niveaux de performance passés peuvent être difficiles à consulter parce que les anciens rapports sont peu accessibles dans de gros cartables et des classeurs surchargés. Cela ralentit les audits et les comparaisons historiques.
Le logiciel de collecte de données règle ces problèmes
Un logiciel de collecte de données TRG intégré à des capteurs d'équipement en ligne peut réduire ou éliminer les problèmes du reporting manuel. Worximity Technologie inc. fournit des systèmes rapides, simples et économiques pour rassembler et suivre les données de ligne en temps réel.
Grâce à l'innovation et à l'excellence en ingénierie, le système d'analytique d'usine intelligente de Worximity utilise les capteurs machines TileConnect pour collecter et transmettre les données de performance en temps réel depuis l'équipement de production. Le logiciel analytique calcule les indicateurs, dont le TRG, et publie les résultats sur les TileBoards (tableaux de bord) consultés par les employés et gestionnaires de ligne.
Les systèmes de collecte de données TRG en temps réel, comme ceux offerts par Worximity, offrent des capacités avancées :
- Les capteurs de collecte (TileConnect) captent un grand volume de données précises en temps réel.
- Le traitement immédiat des données élimine le délai entre la production réelle et le calcul des indicateurs.
- Les problèmes de ligne apparaissent en temps réel, permettant aux gestionnaires d'agir immédiatement.
- Des données plus nombreuses et de meilleure qualité fournissent l'information nécessaire à une analyse plus approfondie.
Le logiciel d'analytique d'usine intelligente règle les problèmes de collecte manuelle grâce à la collecte et à l'analyse en temps réel. Le système de Worximity peut être installé en une journée et son prix est raisonnable. Les bénéfices commencent presque immédiatement et le retour sur investissement est rapide. Contactez Worximity pour plus d'information et une démonstration.
Une productivité accrue grâce à des données meilleures et plus utiles
Lorsque les résultats rapportés depuis la ligne reflètent fidèlement ce qui se passe, les gestionnaires sont en mesure de prendre de meilleures décisions et d'agir avec confiance. Les variations de performance sont immédiatement reflétées dans les indicateurs, permettant des ajustements rapides pour garder la production sur la bonne voie.
Une fois le logiciel d'analytique installé, des programmes d'amélioration continue peuvent être lancés et leurs résultats suivis avec des indicateurs en temps réel. Par exemple, l'analytique d'usine intelligente de Worximity suit et rapporte les valeurs de TRG par ligne. À partir de ces résultats, les efficacités de ligne peuvent être améliorées avec une hausse correspondante du débit. Les bénéfices de l'implantation d'un logiciel de monitoring incluent :
- Des résultats en temps réel permettent de réagir plus rapidement aux baisses de performance.
- Des données plus fiables se traduisent par de meilleures décisions d'amélioration. Les employés ont davantage confiance dans les résultats et plus de motivation à agir.
- La collecte des durées et causes de temps d'arrêt alimente les améliorations.
- Les données historiques peuvent être analysées pour révéler des occasions d'amélioration « cachées ».
- Le suivi des tendances permet de mesurer les bénéfices des efforts d'amélioration.
En utilisant des systèmes logiciels comme l'analytique d'usine intelligente de Worximity, les entreprises peuvent éliminer la collecte manuelle et rassembler et analyser les données en temps réel. L'implantation rapide de systèmes de collecte en ligne signifie que la présentation de la performance peut débuter immédiatement. Des systèmes comme celui de Worximity permettent aux transformateurs alimentaires et aux manufacturiers de passer de systèmes manuels lents et sujets à erreurs à une collecte et une analyse rapides et en temps réel. Demandez une démo avec Worximity dès aujourd'hui.
