Créer un plan d'amélioration continue pour votre opération manufacturière est un grand pas dans la bonne direction. Toute entreprise peut tirer des bénéfices considérables en développant et en mettant en œuvre des changements à ses méthodes et procédés sur la base d'efforts d'amélioration bien pensés. Cependant, fonder des décisions d'amélioration sur des données collectées manuellement peut faire en sorte que votre usine ne reçoit qu'une partie des bénéfices possibles.
Les inconvénients des données collectées manuellement
Les difficultés liées aux données collectées manuellement proviennent de problèmes qui réduisent la valeur des résultats. Ces problèmes limitent les bénéfices d'un plan d'amélioration continue développé manuellement. Voici certains désavantages :
- Erreurs d'enregistrement
- Délais pour générer rapports et analyses
- Nombre important d'heures de personnel requis
- Portée et nombre limités d'opérations pouvant être étudiées
- Formation et personnel hautement qualifié nécessaires
Vous pouvez rapidement et facilement convertir votre plan d'amélioration continue du manuel au numérique avec le système d'analytique Smart Factory de Worximity. Passer d'une collecte manuelle à un procédé automatisé offre plusieurs avantages significatifs :
- Le système Worximity est rapide et facile à mettre en place.
- Le ROI est rapide, et les coûts d'exploitation sont moindres qu'avec un système manuel.
- La collecte automatique permet une captation plus large, donc plus de procédés et d'opérations sont inclus, menant à un plan d'amélioration continue plus complet.
- Les données sont captées et analysées en temps réel pour que gestionnaires et employés voient les résultats à la minute près et puissent répondre immédiatement aux changements.
- Les graphiques de tendance et les analyses ont plus de profondeur et, donc, révèlent des opportunités d'amélioration difficiles à identifier avec un système manuel.
Comment fonctionne le système Worximity
Le processus de mise en place du système d'analytique Smart Factory de Worximity est simple et rapide. D'abord, les capteurs TileConnect (dispositifs de captation) sont fixés aux équipements à surveiller. Ces capteurs captent des données en temps réel sur l'alimentation, la vitesse, les temps d'arrêt, la quantité produite et d'autres informations critiques.
Les données collectées sont ensuite envoyées vers le nuage, où le logiciel Smart Factory de Worximity effectue une analyse selon les spécifications de chaque client. Les résultats sont affichés sur des TileBoards, ou moniteurs, répartis dans l'usine. Les employés et gestionnaires voient les résultats en continu et peuvent réagir immédiatement aux changements de procédés au besoin.
Tout aussi important, ces données et analyses peuvent servir de base aux plans d'amélioration continue. Par exemple, les tendances du TRG (taux de rendement global) pour une machine ou une ligne de procédé peuvent être cartographiées pour montrer les efficacités en hausse ou en baisse. Les problèmes, comme un excès de temps d'arrêt, peuvent être identifiés et leurs causes documentées.
Automatisez vos données et intégrez-les à votre plan d'amélioration continue
Un plan d'amélioration continue est généralement composé des sept étapes suivantes :
- Identifier une opportunité d'amélioration
- Analyser la performance et les conditions avec des outils comme l'analyse de cause racine
- Développer et planifier des actions pour corriger ou améliorer la situation
- Mettre en œuvre les actions correctives
- Mesurer les effets des changements et suivre les gains en dollars ou en temps
- Faire les ajustements au besoin
- S'assurer que les changements sont permanents
Chacune de ces étapes est importante pour le succès global d'un programme d'amélioration. Néanmoins, identifier et analyser un secteur problématique exige des données opportunes et précises en quantité suffisante. Le système d'analytique Smart Factory de Worximity est conçu pour fournir la quantité et le type de données nécessaires pour identifier et corriger les problèmes de procédés.
Si vous collectez vos données manufacturières manuellement, vous passez peut-être à côté d'opportunités importantes. Les rapports lents, les données imprécises et la visibilité limitée peuvent vous faire négliger des secteurs à améliorer. Utiliser une captation et une analyse automatisées ouvre tout un éventail de possibilités. Suivez ces étapes pour rehausser la valeur de vos données.
1. Revoyez vos besoins en données
Les données que vous collectez actuellement manuellement, ainsi que d'autres données pertinentes, peuvent être recueillies par le système Worximity. Identifiez les données nécessaires pour adresser les enjeux les plus critiques.
2. Implantez l'analytique Smart Factory de Worximity
L'analytique Smart Factory de Worximity est un système personnalisable qui permet la collecte de données sur les équipements, les lignes de procédés ou des usines entières. D'abord, sélectionnez le secteur le plus problématique. Le délai d'implantation est court et la collecte peut commencer en quelques jours.
3. Remplacez les données manuelles par des données de procédé en temps réel
Commencez à utiliser l'analytique Smart Factory pour cibler des opportunités ou vérifier des améliorations que vous avez déjà identifiées. À partir de ces données, développez des actions d'amélioration et planifiez un programme d'implantation.
Un indicateur essentiel lors d'un plan d'amélioration continue est l'analyse du TRG. Cette valeur fournit un aperçu de l'efficacité des lignes de procédé et un retour immédiat lorsque des problèmes surviennent. Worximity offre un essai TRG en usine avec la mise en place complète de notre logiciel et une analyse d'un de vos équipements.
Non seulement vous verrez les bénéfices du système automatisé de Worximity, mais vous récolterez aussi des données d'exploitation réelles, gagnerez en perspective sur les opportunités d'amélioration, et verrez où se situe votre plan par rapport aux références de l'industrie. Contactez Worximity dès aujourd'hui pour voir si votre usine est admissible. L'essai est une excellente façon de voir ce qui est possible chez vous et comment Worximity peut vous aider.
