Selon le magazine Forbes, « on estime que durant les 25 dernières années, la production mondiale de lait a augmenté de 61 % (en moyenne 2 % par an) et qu'il y aurait une croissance jusqu'à 177 millions de tonnes métriques d'ici 2025. »
Tendances mondiales de la production laitière Source USDA
En Amérique du Nord cependant, même si la pression sur les prix du lait est extrême, on observe une demande accrue pour certains types de produits laitiers plutôt que pour le lait fluide, en partie grâce à un intérêt grandissant pour les protéines et les probiotiques comme éléments clés d'une alimentation saine.
Cela signifie que des produits laitiers comme le lactosérum (pour les poudres de protéines), les yogourts et les fromages connaissent une demande croissante, même si la consommation de lait fluide ralentit au profit de produits analogues comme le lait de soya.
Ainsi, même si les entreprises laitières doivent contenir leurs coûts de production, elles voudront profiter de l'intérêt accru des consommateurs pour les fromages et les yogourts.
Bien que certaines fermes laitières introduisent des concepts de fabrication avancée comme la robotique, le Lean Manufacturing et l'Industrie 4.0, les fermes elles-mêmes demeurent en grande partie un secteur à forte intensité de main-d'œuvre. Cependant, une fois le lait cru livré dans une usine de transformation laitière, tous les procédés principaux de transformation du lait cru en produits à valeur ajoutée sont à forte intensité d'équipement.
Cela signifie que les usines de transformation laitière sont mûres pour la disruption par les technologies de l'Industrie 4.0 et, en particulier, par l'analytique Smart Factory qui surveille directement l'activité des machines pour améliorer l'efficacité des procédés.
Selon un rapport récent sur les tendances de l'emballage dans l'industrie laitière :
- Au cours des dernières années, la consommation de produits laitiers aux États-Unis a augmenté, particulièrement le fromage, le parmesan, le provolone et la mozzarella, ce qui devrait stimuler le marché de l'emballage laitier au pays.
- L'évolution rapide des préférences des consommateurs vers les aliments emballés et le contexte économique changeant ont des effets significatifs sur le marché américain de l'emballage laitier. Une expansion considérable du portefeuille de produits laitiers, surtout dans la nutrition sportive, conjuguée à un nombre croissant d'utilisateurs occasionnels, devrait propulser davantage le marché.
Les produits laitiers comme le yogourt et le fromage sont souvent emballés dans des contenants plastiques thermoformés, et en fait, « le matériau le plus populaire actuellement utilisé pour le yogourt frais est le polystyrène choc (PS-HI) pigmenté au TiO2 (dioxyde de titane) thermoformé, avec un couvercle ou opercule thermoscellé en feuille d'aluminium/plastique ou en papier/plastique. »
Emballage thermoformé de yogourt - Avec la permission de New Food Magazine
Selon une étude, Curbing variations in packaging process through Six Sigma way in a large-scale food-processing facility, « le coût de l'emballage représente entre 10 et 64 % des coûts de production » des produits laitiers de consommation. Voilà un exemple utile pour qui souhaite implanter un programme Lean Six Sigma dans son usine de transformation laitière.
Il est donc vital pour les fabricants de produits laitiers de pouvoir livrer efficacement des produits emballés par thermoformage.
Les lignes de thermoformage sont très complexes, souvent assorties d'un large éventail de systèmes de soutien. Que la ligne soit alimentée en feuilles, en rouleaux ou en continu par extrudeuses, toutes les lignes de thermoformage comportent une fonction de moulage qui forme le contenant. Le moule peut utiliser une partie mâle et femelle qui presse les emballages, ou utiliser le vide ou la pression pour mouler les composantes. Cela veut dire qu'une ligne de thermoformage donnée peut avoir des lignes d'air, de vide et de refroidissement, en plus de la capacité de chauffer la feuille thermoformée à une température très précise.
Avec toute cette complexité, il est relativement facile que les lignes de thermoformage subissent des temps d'arrêt excessifs, particulièrement quand elles sont sujettes à des micro-arrêts difficiles à suivre et à mesurer.
Worximity a développé une gamme de ressources pour les opérateurs et gestionnaires de lignes de thermoformage afin de comprendre et de minimiser les pertes de productivité du procédé de thermoformage, ainsi que des façons d'optimiser cette productivité.
Vous pouvez apprendre comment améliorer vos procédés d'emballage thermoformé pour produits laitiers ici :
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La solution d'analytique d'usine de Worximity comprend les capteurs intelligents TileConnect, faciles à installer sur les machines d'emballage par thermoformage. Un fabricant de fromage, Amalgamated Dairies Limited (ADL), a installé des capteurs en sortie de ses équipements d'emballage. Le faible format des capteurs intelligents leur a permis de trouver facilement des emplacements d'installation adéquats. À l'aide de capteurs optiques haute précision, ils ont pu recueillir en temps réel les données de cadence de production d'aliments emballés.
ADL produit une vaste gamme de fromages, dont du feta de gros et de détail, ainsi que des fromages de spécialité comme le cheddar, le havarti et des fromages râpés. En quelques mois de surveillance en temps réel, ADL avait accru sa capacité de production de plus de 14 %.
En plus, ils découvrent d'autres économies, comme une réduction importante des heures supplémentaires.
Pour en savoir plus sur cette étude de cas d'optimisation d'emballage laitier, téléchargez-la ici !
