Les entreprises manufacturières investissent énormément dans les biens d'équipement et en ressources pour optimiser leurs opérations. Afin d'assurer un retour maximal sur ces investissements, des indicateurs de performance clés tels que le taux de rendement global (TRG) sont utilisés. Cependant, dans l'usine, les opérateurs priorisent souvent les mesures individuelles contribuant au TRG plutôt qu'au score global lui-même.
Cet article explore l'importance du TRG et souligne le besoin de fournir aux employés de l'usine des informations pertinentes et faciles à comprendre afin d'améliorer la productivité et l'excellence opérationnelle.
L'importance des mesures du TRG
Le TRG est un outil clé pour mesurer la performance de la productivité manufacturière et l'excellence opérationnelle et est calculé en utilisant trois facteurs: la disponibilité, l'efficacité et la qualité. Il fournit des informations cruciales aux dirigeants pour la prise de décision concernant les achats d'équipement, les besoins d'externalisation, la planification des capacités, la tarification et les coûts. De plus, les cadres intermédiaires et les superviseurs s'appuient sur les données du TRG pour prendre des décisions en matière de formation, déterminer les besoins en personnel, résoudre les problèmes de ligne, assurer les niveaux de stock et planifier les calendriers de production. Bien que la direction reconnaisse généralement la valeur de mesurer le TRG et de faire un suivi de ce dernier, le défi consiste à transmettre efficacement son importance aux travailleurs de l'usine.
Aborder la surcharge d'informations: le rôle d'un logiciel de monitoring du TRG facile à utiliser
Les employés d'usine se concentrent principalement sur la réalisation efficace des objectifs de production pendant leurs quarts de travail. Par conséquent, des informations excessives sans rapport avec leurs tâches peuvent entraîner une surcharge d'informations et avoir un impact négatif sur les performances au travail. Une étude récente de Basex, un expert des questions techniques sur le lieu de travail, révèle que 91 % des travailleurs américains admettent s'être débarrassés d'informations liées au travail sans les lire. Le coût de la surcharge d'informations est stupéfiant, entraînant un minimum de 900 milliards de dollars par an en réduction de la productivité et de l'innovation des employés. Simplifier les informations et fournir des données pertinentes aux bonnes personnes au bon moment est essentiel dans un environnement manufacturier en évolution rapide.
Worximity offre un logiciel de monitoring du TRG qui collecte des données de production en temps réel via des capteurs connectés à l'équipement manufacturier ou connectés à l'automate programmable industriel (PLC) d'une machine. Ce logiciel présente des données qui cartographient la production réelle par rapport aux objectifs, fournissant à la direction un aperçu des performances de l'usine et des mesures clés telles que le TRG. Simultanément, les travailleurs de l'usine ont accès à des informations pertinentes sur leurs quarts de travail et leurs journées de production via des tableaux de bords conviviaux mis en place pour chaque ligne de production.
Responsabiliser vos employés en leur donnant les bonnes informations
Le logiciel de monitoring du TRG de Worximity permet aux opérateurs d'usine de surveiller leur débit, leur vitesse de production, la raison, le moment et la durée des temps d'arrêt, ainsi que la quantité d'unités défectueuses. Bien que ces mesures contribuent au TRG, elles sont présentées en temps réel dans un format que les opérateurs peuvent facilement comprendre au milieu du chaos de l'usine. En se concentrant sur leurs objectifs de performance spécifiques, les opérateurs peuvent maximiser leur efficacité et contribuer aux objectifs de production globaux.
Comme pour toute nouvelle technologie, l'adoption des solutions de monitoring du TRG ainsi que son adhésion augmentent avec le temps. Plus le monitoring de la production est utilisé, plus il s'enracine dans l'ADN de l'usine, ce qui entraîne une responsabilisation accrue, un perfectionnement et une amélioration continue. En présentant des données du TRG pertinentes pour chaque utilisateur, le logiciel de Worximity fournit aux parties prenantes les informations nécessaires pour les motiver à obtenir de meilleurs résultats.
Jim Leflar, ingénieur principal en mécanique d'Avago Technologies, a déclaré à l'Industry Week: « Le problème avec une simple mesure de performance de ligne, c'est qu'elle ne vous dit pas où sont vos pertes. Cela peut vous dire que vous travaillez à 80% ou 90% de la perfection, mais vous devrez regarder au-delà de la mesure pour analyser vos pertes. J'utilise le TRG plus comme un concept que comme une mesure de performance de ligne. Nous l'utilisons pour enseigner aux gens ce qu'est une perte et comment la rechercher sur leur ligne. »
Au final
Maximiser l'efficacité manufacturière et atteindre l'excellence opérationnelle nécessite une utilisation efficace des indicateurs de performance du TRG et des solutions de monitoring faciles à utiliser. En fournissant aux employés d'usine des informations pertinentes et facilement compréhensibles, les entreprises peuvent donner à leurs opérateurs les moyens de contribuer aux objectifs de production globaux. Le logiciel de monitoring du TRG de Worximity offre une solution complète pour collecter des données en temps réel, améliorer les performances et favoriser l'amélioration continue. Adopter le TRG comme outil d'amélioration plutôt que comme mesure de réprimande peut révolutionner le processus manufacturier et favoriser une culture d'excellence.
Découvrez comment Worximity peut fournir des données significatives pour favoriser l'amélioration en visionnant une courte démonstration du logiciel ou en planifier une démo.
