Votre entreprise a fait ses premiers pas vers l’amélioration de la production en adoptant les principes de production allégée. C’est une bonne décision, car les pratiques de production allégée améliorent manifestement la rentabilité de la fabrication. Cependant, vous aurez peut-être du mal à obtenir les données dont vous avez besoin à temps pour prendre des décisions efficaces dans des cycles de temps courts et faire une différence pour l'entreprise.
Peut-être êtes-vous prêt à faire passer votre programme lean au niveau supérieur avec production allégée logiciel. Les logiciels de production lean peuvent extraire de grandes quantités de données précises directement à partir des machines de fabrication, les traiter en temps réel et fournir des tableaux de bord qui prennent en charge les processus de fabrication lean. Un tableau de bord peut fournir des informations et des tendances qui guident la prise de décision et réduisent le temps nécessaire à la prise de ces décisions.
En utilisant ces informations fondées sur des données précises pour calculer les KPI et analyser les performances, les pratiques d’amélioration peuvent être accélérées. Cependant, il est important d’utiliser les données de la bonne manière pour tirer le meilleur parti du logiciel.
Tirer le meilleur parti des logiciels de lean manufacturing : obtenir l’adhésion des employés
La première et la plus importante étape lorsque l’on essaie d’utiliser efficacement un logiciel de production lean est de s’assurer qu’une culture d’amélioration de l’entreprise est créée, des employés d’usine jusqu’aux managers. Tout le monde doit croire aux principes de la production lean et aux améliorations qu'elle peut apporter.
Si les managers hésitent à prêter attention à l’amélioration, ou s’ils semblent indifférents aux employés travaillant sur des projets d’amélioration, cela donnera le mauvais exemple, ce qui conduira les employés à perdre leur motivation pour de tels projets et finalement à les abandonner complètement. Heureusement, il existe des outils de production lean (lien vers 49A) qui facilitent l'adhésion des employés.
Inculquer un sentiment d'implication personnelle dans un changement positif au sein de l'entreprise ou de l'établissement est essentiel, en particulier auprès des employés au niveau du sol. S’ils ne se sentent pas investis dans des projets d’amélioration, ces problèmes sont voués à devenir « le problème de quelqu’un d’autre » dans l’entreprise. Un excellent moyen de motiver les travailleurs à rester investis est d'utiliser le logiciel de production lean pour afficher des données en direct qu'ils peuvent consulter à tout moment.
La première étape pour tirer le meilleur parti de votre logiciel de production lean consiste à rendre les rapports au niveau du tableau de bord accessibles au plus grand nombre possible de personnes. Ceci est souvent réalisé grâce à de grands panneaux d’affichage dans les zones de production.
Lorsque les travailleurs verront leurs efforts d’amélioration apporter une différence positive en temps réel, ils seront motivés à poursuivre ces efforts. Si le lean manufacturing et l’amélioration ne font pas partie de la culture de l’entreprise, la mise en œuvre d’un logiciel de lean manufacturing sera inutile.
Tirez parti des données en temps réel et historiques de votre logiciel de lean manufacturing
Le calcul des KPI et la présentation d’informations à partir de données actuelles et passées à l’aide d’un logiciel de production lean peuvent être utiles à diverses fins. Les KPI calculés en temps réel permettent aux responsables hiérarchiques d'identifier et de corriger rapidement et efficacement les problèmes survenant au sein d'une installation ou sur une ligne de production. L'affichage en direct des bons indicateurs et KPI permettra aux managers d'être sûrs qu'ils prennent la décision la plus efficace et la plus éclairée pour résoudre un problème donné.
L’utilisation de données historiques pour calculer les tendances des processus de fabrication peut également s’avérer très utile. Les données historiques de fabrication peuvent révéler des problèmes à long terme qui peuvent être corrigés et améliorés. Les données de référence permettront également de suivre l'efficacité des efforts d'amélioration en comparant les mesures de production et les KPI actuels avec les mêmes données dans les conditions de fabrication passées. L'étude des données du passé peut à la fois motiver les efforts d'amélioration actuels et identifier les erreurs dont on peut tirer des leçons.
La façon dont vous mettez en œuvre votre logiciel de lean manufacturing est essentielle à votre réussite
Une autre façon de garantir que les entreprises peuvent tirer le meilleur parti de leur logiciel de production lean est de garantir le bon processus de mise en œuvre et l'adhésion des employés. L'intégration consiste à présenter un produit à un nouveau client afin qu'il le comprenne et puisse l'utiliser efficacement. Une entreprise peut également utiliser l'idée de l'intégration pour former les employés à l'utilisation d'un logiciel et leur montrer comment utiliser chaque fonctionnalité offerte par le logiciel.
Si une entreprise est suffisamment petite, tous les utilisateurs du logiciel peuvent pouvoir se réunir dans une seule salle pour la formation d'intégration, mais dans les grandes entreprises disposant de plusieurs installations, une approche de « formation du formateur » peut être utilisée. Cette approche formera les employés clés de chaque site pour qu'ils prennent en charge le processus d'intégration et les soutiendront avec des outils en ligne utilisés pour les sessions de formation.
Avec une intégration appropriée du logiciel de lean manufacturing, une entreprise peut démarrer en utilisant le logiciel une fois qu'il est entièrement introduit dans ses installations et être sûre que les employés utiliseront le logiciel à son potentiel maximum.
Ayez des objectifs pour la mise en œuvre de votre logiciel lean manufacturing
La simple mise en œuvre d’un logiciel de production lean n’est pas une solution magique en soi ; les entreprises doivent fixer des objectifs réalisables et coordonner des stratégies d’amélioration à l’aide du logiciel. Fixer des objectifs irréalistes et trop ambitieux peut conduire à ce que les pratiques de production au plus juste et les logiciels semblent ne pas répondre aux attentes, ce qui peut amener les entreprises et les employés à perdre confiance dans les pratiques de fabrication au plus juste. Si cela se produit, l’amélioration continue risque de ne plus être considérée comme une priorité au sein de l’entreprise et l’élan peut être perdu.
Au-delà de la définition d’objectifs réalisables, il est important que les employés et les managers comprennent que l’utilisation des principes de production lean est un processus continu sans date de fin. De nouveaux objectifs d’amélioration doivent être fixés indéfiniment pour que l’amélioration soit véritablement continue. La coordination des stratégies au sein d'une entreprise entraînera également une amélioration du moral et un sentiment d'unité parmi les travailleurs et les gestionnaires, car ils travaillent tous vers l'objectif d'amélioration continue.
Tirer le meilleur parti d'un logiciel de production lean implique d'abord de savoir comment utiliser le logiciel et de croire aux principes de la fabrication lean elle-même. L'utilisation du logiciel pour motiver les managers et les employés entraînera une amélioration continue, une augmentation du moral, une diminution du gaspillage et, à terme, une augmentation des bénéfices.
Demandez une démo Worximity et nous pourrons discuter de vos objectifs d’amélioration de la fabrication et vous montrer comment les données contemporaines et historiques peuvent être utilisées pour améliorer vos opérations. Nous pouvons également discuter de la manière d'obtenir l'adhésion et l'intégration des employés afin que vous puissiez atteindre vos objectifs !
