28/8/19

Comment l'amélioration du débit a rapidement transformé l'avenir de ce fabricant

Améliorer le débit peut changer la donne pour une entreprise manufacturière. Découvrez comment une entreprise a transformé son avenir grâce à cette étude de cas !

Amélioration continue
Comment l'amélioration du débit a rapidement transformé l'avenir de ce fabricant

Améliorer le débit est un levier essentiel pour les entreprises manufacturières qui souhaitent améliorer leur performance financière. Cette étude de cas vous donnera une idée de la façon dont l'amélioration du débit a influencé une entreprise réelle et transformé durablement l'avenir de ce fabricant.

Le débit est l'un des indicateurs les plus importants dans un environnement manufacturier. Il nous indique la quantité de matière que nos machines, et l'usine dans son ensemble, peuvent traiter pendant une période donnée. Le débit est étroitement lié à l'efficacité, qui nous renseigne sur la performance de notre usine de production et l'utilisation de son équipement. Améliorer le débit peut être un défi à relever, mais une fois l'effort consenti, les résultats peuvent être très bénéfiques.

Première Moisson est un exemple concret de la manière dont l'amélioration du débit peut transformer durablement l'avenir d'un fabricant. En investissant dans la technologie Worximity Smart Factory Analytics, Première Moisson a augmenté sa productivité de 58 % en l'espace d'un an !

Première Moisson, leader dans l'industrie de la boulangerie et de la pâtisserie, prévoyait des investissements majeurs pour automatiser ses lignes de production. Avec de telles améliorations à venir, Première Moisson devait s'assurer que l'efficacité de production reste élevée afin de générer un retour sur investissement.

La direction de Première Moisson avait des objectifs précis en tête lors de sa recherche de solutions. Elle avait besoin que les données de production soient accessibles partout et à tout moment afin d'avoir un meilleur contrôle sur les lignes de production. Elle souhaitait également que les employés soient informés en temps réel de tout incident et discontinuité dans l'usine grâce à des alarmes et des courriels immédiats.

En mettant en œuvre Worximity Smart Factory Analytics, Première Moisson a installé TileConnect sur des capteurs intelligents en fin de lignes de pain et de pâtisserie. Ces capteurs optiques de haute précision sont capables de recueillir des données sur le taux de production en temps réel et de les transmettre à TileBoard pour une visualisation facile. La collecte et l'analyse de ces informations ont permis à Première Moisson de franchir des étapes importantes vers l'amélioration.

Le résultat a été très positif, avec notamment ces améliorations clés :

  • 29 % de diminution du temps d'arrêt
  • 70 % de diminution de la durée des temps d'arrêt
  • 6 % de diminution du coût de main-d'œuvre directe par unité
  • 6 612 unités supplémentaires produites par mois

Worximity s'est avéré une excellente solution pour Première Moisson. Worximity fournit une vue continue sur la production qui aide cette entreprise à agir rapidement et à prendre les bonnes décisions. Première Moisson a pu améliorer son débit en analysant son taux de production et les temps d'arrêt machine, et en utilisant ces données pour optimiser le système. Améliorer le débit génère divers résultats bénéfiques dans une usine de production, comme illustré ci-dessus. Ces résultats montrent à quel point le débit est important comme indicateur central en manufacture, ce qui fait de l'investissement dans son amélioration une nécessité.

Pour en savoir plus, vous pouvez obtenir l'étude de cas ici.

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