Les entreprises chefs de file déploient un logiciel de gestion du plancher de production pour stimuler les améliorations des indicateurs de productivité, y compris les efforts pour améliorer le TRG. Les usines modernes les plus avancées s'appuient fortement sur la technologie, et de plus en plus d'usines cherchent à devenir des usines intelligentes chaque année. En fait, selon Deloitte, 73 % des usines américaines avançaient avec des initiatives d'usine intelligente à la fin de 2019.
Deloitte prévoit qu'à l'aide des technologies d'usine intelligente comme le logiciel de gestion du plancher de production, « la productivité devrait croître à un taux annuel composé de 2,3 % entre 2025 et 2030 ».
Le logiciel de gestion du plancher de production suit la performance des machines et offre une visibilité sur les indicateurs de productivité à travers le plancher de production. Lorsqu'il est utilisé de manière constante, il peut pointer les problèmes nuisant à la productivité et identifier les occasions d'amélioration. Comme le TRG est une mesure globale de la productivité manufacturière, améliorer les facteurs qui contribuent au TRG peut aider les équipes de production à améliorer le TRG lui-même.
Petit rappel : qu'est-ce que le TRG ?
Le taux de rendement global (TRG) est un indicateur de lean manufacturing et d'amélioration continue. C'est sans doute l'indicateur manufacturier le plus important. Pourquoi ? Parce que le TRG, représenté soit par un pourcentage soit par un nombre décimal, consolide plusieurs indicateurs clés de performance manufacturiers (KPI) en un seul score global.
Le score est utilisé pour représenter l'efficacité globale d'une seule machine, d'une ligne de production ou de toute une usine. Il peut donner une indication de la performance manufacturière sans nécessiter d'examiner plusieurs KPI. C'est pourquoi les équipes de production avisées investissent dans un logiciel de gestion du plancher de production pour améliorer le TRG. Le TRG est une fonction de la disponibilité, de la performance et de la qualité. Vous pouvez apprendre comment calculer le TRG ici.
5 façons d'améliorer le TRG
Il y a cinq grandes façons d'utiliser un logiciel de gestion du plancher de production pour améliorer le TRG.
Surveiller le temps de fonctionnement
Suivre le temps de fonctionnement est un moyen facile d'avoir une idée d'où améliorer le TRG. Si de longues périodes de temps d'arrêt sont enregistrées souvent dans une zone de l'installation, il y a probablement place à l'amélioration. Réduire les temps d'arrêt et les périodes d'attente entre les procédés manufacturiers est un moyen facile d'augmenter le temps de fonctionnement (disponibilité) et donc d'améliorer le TRG.
Documenter les temps de cycle
Enregistrer les temps nécessaires pour compléter chaque cycle individuel donnera une valeur précise des temps de cycle moyens, qui peut être utilisée pour calculer la performance. Les « cycles » peuvent être à l'échelle d'une étape individuelle du procédé manufacturier ou de la fabrication d'un produit entier, offrant une gamme de portée. Plus important encore, surveiller les temps de cycle avec un logiciel de gestion du plancher de production enregistrera les conditions associées à chaque cycle, dont l'heure de la journée, le quart, le produit créé et l'emplacement dans l'installation.
Avec cette information, employés et gestionnaires peuvent rechercher des motifs dans les conditions à la fois des temps de cycle les plus rapides et les plus lents, leur permettant de trouver à la fois les problèmes de production et les façons les plus efficaces de fabriquer un produit. Utiliser cette information pour réduire les temps de cycle peut aider à augmenter considérablement la performance et le TRG.
Suivre les produits fabriqués et les produits défectueux
Suivre la quantité totale de produits fabriqués est une pratique standard, mais il est aussi important de suivre le nombre de produits défectueux fabriqués. Suivre les produits défectueux identifiera aussi les conditions dans lesquelles ils ont été produits, similairement à la documentation des facteurs pour les temps de cycle mentionnés ci-dessus.
Savoir où et quand le plus de produits défectueux sont produits peut indiquer où un entretien de machine ou un recyclage des employés est nécessaire, ce qui aidera à diminuer les pertes manufacturières associées à la production de produits inutiles ou défectueux. Diminuer le nombre de produits défectueux fabriqués augmentera directement la qualité, provoquant une augmentation du TRG.
Surveillance des stocks
Une section du logiciel de gestion du plancher de production dédiée à la surveillance des niveaux de stocks de matières premières est une excellente option. Lorsque les niveaux de stocks atteignent un certain seuil bas, de nouveaux matériaux peuvent être commandés pour tenter d'éviter les périodes où des temps d'arrêt surviennent en raison d'un manque de matériaux (disponibilité). Attendre l'arrivée des matériaux peut entraîner des temps d'arrêt prolongés, parfois pendant des jours, menant à une baisse des profits, un temps de fonctionnement drastiquement réduit et une chute importante du TRG — parfois même à 0 %.
Cartographie du plancher
La capacité d'utiliser un logiciel de gestion du plancher de production pour suivre et identifier le flux de matériaux à travers l'installation et entre les lignes peut être très précieuse pour rationaliser la production. Si les itinéraires et les chemins à travers l'installation pendant la production sont cartographiés et que le débit à chaque étape est surveillé, les dispositions inefficaces du plancher peuvent être identifiées. Trouver des itinéraires plus directs et efficaces pour le déplacement des produits — ou même réorganiser entièrement le plancher de l'installation pour fournir un meilleur flux — peut aider à gagner du temps et à diminuer les temps de cycle moyens (performance), améliorant ainsi le TRG.
Utilisez l'une ou l'ensemble de ces 5 façons pour améliorer le TRG
Toutes les améliorations ci-dessus peuvent être réalisées avec un logiciel de gestion du plancher de production — certaines entièrement automatisées, certaines avec un apport minimal des opérateurs ou gestionnaires. Si l'une de ces méthodes est utilisée et que ses résultats sont surveillés et mis en œuvre, des améliorations seront vues en efficacité, rentabilité et TRG.
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