17/7/18

Par où les transformateurs alimentaires commencent-ils le parcours vers la fabrication intelligente ?

Par où les transformateurs alimentaires commencent-ils le parcours vers la fabrication intelligente ? Cet article se concentre sur le contrôle des coûts.

IIoT agroalimentaire
Industrie 4.0
Lean manufacturing
Usine intelligente
IIoT
Par où les transformateurs alimentaires commencent-ils le parcours vers la fabrication intelligente ?

Comment l'IIoT peut-il aider l'industrie manufacturière ?

Selon Mark Nott, VP ventes chez Hitachi Consulting, le secteur manufacturier dépensera plus d'argent en technologies IIoT que tout autre secteur d'ici 2021. La plus grande priorité associée à l'horizon ? Gérer le contrôle des coûts. Nott affirme que la fabrication intelligente peut « créer de la valeur en contrôlant les coûts de trois façons » :

  • Prévoir et prévenir les temps d'arrêt,
  • Prévoir et prévenir les goulots d'étranglement,
  • Prévoir et prévenir les défauts.


Mettre en place une usine intelligente — par où commencer ?

Avec toute l'information disponible en ligne et dans les médias sur la numérisation en manufacturier et ailleurs, comment distinguer le pertinent du superflu ? Considérez des approches de contrôle des coûts comme la surveillance de la surproduction, l'obtention d'insights en temps réel ou la surveillance des temps d'arrêt.

Nott et son collègue Greg Kinsey, VP des solutions industrielles et de l'innovation chez Hitachi Vantara, ont dressé cette liste de phases pour conceptualiser le processus.

Niveau 1 : Visualisation

La première phase consiste à introduire une numérisation de base sur le plancher. Cela peut signifier installer caméras, microphones ou autres capteurs pour commencer à visualiser ce qui se passe.

Niveau 2 : Intégration

Les entreprises montent ensuite au point où elles peuvent donner sens aux données de manière intégrée, pour que les parties amont et aval du procédé commencent à travailler main dans la main.

Niveau 3 : Analyse

À ce niveau, les entreprises améliorent le contrôle des procédés par l'analyse de données historiques et descriptive. On comprend ce qui se passe à chaque instant et on gère plus efficacement.

Niveau 4 : Prédictif

L'analytique prédictive peut révéler beaucoup de valeur — par exemple, en alertant qu'au rythme actuel, des goulots et problèmes de qualité risquent de survenir.

Niveau 5 : Prescriptif

Ici, les technologies prédisent ce qui va arriver et fournissent aussi des suggestions ou prescriptions pour minimiser l'impact négatif.

Niveau 6 : Symbiotique

La dernière étape, la plus avancée, est une usine dotée d'un haut niveau d'intelligence intégré aux systèmes. Avec l'intelligence artificielle, l'usine peut s'autoréparer et s'autoajuster.

 

Source + article complet

En savoir plus?
télécharger le ebook
Articles connexes

Articles connexes

Retour au blogue
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
14
Aug 2018

Êtes-vous sur la carte des manufacturiers innovants?

French
29
Oct 2021

La feuille de route numérique de votre usine : une liste de plus de 5 points

French
11
Jul 2018

TileBoard de Worximity : suivre les KPI typiques de la transformation de la viande

French

Related articles

Back to the blog
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Technician using a tablet to review production data and quality metrics, representing root cause analysis, process monitoring, and continuous improvement in a manufacturing environment.
22
Mar 2018

Principales tendances technologiques du lean manufacturing qui vont changer votre vie

Découvrez les principales tendances technologiques en lean manufacturing qui transformeront vos opérations : capteurs IIoT, analyses en temps réel et automatisation intelligente.

English
Worker in safety gear inspecting products on a conveyor system in a modern manufacturing facility, illustrating quality control, production oversight, and industrial operations.
7
Feb 2024

Principes de base du Lean Manufacturing pour réduire le gaspillage

Ces principes du Lean Manufacturing peuvent vous aider à réduire le gaspillage et à identifier où et comment rationaliser les opérations.

English
Industrial worker using a tablet to monitor automated production equipment on a manufacturing floor, representing smart factory operations, real-time data monitoring, and process optimization.
25
Nov 2019

Les principaux KPI à mesurer pour compléter votre calcul du TRG

Bien que le calcul du TRG soit important, ce n'est pas le seul KPI à mesurer dans votre usine. Découvrez les autres indicateurs essentiels.

English