Notre série de transformation de la viande touche presque à sa fin, mais nous ne pourrions pas la terminer sans nous attaquer à l'une des toutes dernières étapes de la chaîne d'approvisionnement : l'emballage. Le procédé est le suivant : le saucisson de charcuterie est généralement conditionné dans des sachets plastiques, une machine les met sous vide et les date. Ils sont ensuite réfrigérés et congelés jusqu'à un maximum de -4°F ou -20°C. La température du produit doit être surveillée pendant le processus de mise sous vide pour garantir une meilleure durée de conservation et éliminer les bactéries. Le packaging est une opération qui nécessite l’implication de différents types d’équipements. Nous en avons sélectionné quelques-uns pour vous.
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Trancheuse
La trancheuse est un équipement essentiel dans le processus de valorisation. Étendu temps d'arrêt peut compromettre l’état sanitaire de l’équipement et risquer de gaspiller beaucoup de produit.
Les marques courantes de trancheuses incluent Weber, Cashin, Groete, Formax.
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Thermoformage
Les thermoformeuses jouent un rôle clé dans l'emballage des produits, car elles ont un impact sur l'esthétique, la durée de conservation et la qualité du produit fini. Des temps d'arrêt prolongés peuvent compromettre l'état sanitaire de l'équipement, ce qui peut entraîner un gaspillage important de produit.
Pour ce type de tâches, Multivac, Repack, VC999, Ross, Supervac figurent parmi les marques les plus utilisées.
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VFFS
Les ensacheuses jouent un rôle important dans l'emballage des produits, car le produit emballé est impacté sur le plan esthétique, sur la durée de conservation et sur la qualité. Des temps d'arrêt prolongés peuvent compromettre l'état sanitaire de l'équipement, avec le risque de gaspiller une grande quantité de produit.
Les marques populaires d'ensacheuses de viande comprennent Ilapak, Toyo Jidoki, Barry Wehmiller, Hayssen, Zip Pak, Pacific Packaging.
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Formeuse de caisses
Les formeuses de cartons et encaisseuses, semi-automatiques ou entièrement automatiques, permettent un flux fluide de produits emballés à palettiser. Les temps d'arrêt et de disponibilité sur ces machines signifient que le bon de travail est terminé à temps ou non.
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Étiquetage
L'étiqueteuse, les imprimantes et tous les équipements identifiant le produit emballé ont un double rôle : ils ajoutent une étiquette pour identifier facilement le produit emballé, et ils fournissent également un code barre (ou identifiant équivalent) afin que l'emballage puisse être tracé dans un logiciel de gestion des stocks. Les temps d'arrêt de l'étiqueteuse pénalisent l'exécution dans les délais des bons de travail et peuvent compromettre la bonne responsabilité du produit fini.
Des marques telles que Videojet, Imaje, Markem sont visibles pour les étiqueteuses.
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Détecteur de métaux
Les détecteurs de métaux sont utilisés vers la fin de la chaîne de valeur, une fois que le produit est prêt pour l'emballage final. Les temps d'arrêt de tout détecteur de métaux signifient que toutes les opérations d'emballage en amont doivent s'arrêter.
Les détecteurs de métaux fréquemment vus proviennent des marques LOMA, Ceia, Fortress.
Indicateurs de performance clés
Conformément aux articles précédents, voici quelques KPI qui peuvent être suivis à ce stade :
- Temps de disponibilité de la ligne d'emballage
- Débit en termes de vitesse
- Concours concernant les trieuses pondérales
- Rendement
- Qualité (avec détection de métaux)
- Réduction des coûts d'arrêt en fin de ligne (coût de main d'œuvre direct)
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