The Manufacturer a publié un article sur les défis liés au fait de tirer profit des nouvelles technologies.
Ils ont donné l'exemple de l'invention de l'ampoule électrique à la fin des années 1870 et de l'écart de 40 ans entre l'établissement de l'électricité comme produit de base et l'envolée des taux de production manufacturière des années 1920. Il est clair qu'une nouvelle technologie comme celle-ci ne donne pas de résultats instantanés. L'auteur fait un parallèle entre l'électricité et l'Industrie 4.0.
L'écart entre ceux qui embrassent le changement et ceux qui ne le font pas se creuse davantage avec l'Industrie 4.0. Surnommée la « Quatrième révolution industrielle », l'Industrie 4.0 transforme les industries grâce à l'automatisation et aux données en temps réel.
Un exemple est la surveillance d'état, le processus d'utilisation de la technologie pour surveiller l'état des machines afin de détecter des changements significatifs et donc des problèmes.
Essentielle à la maintenance prédictive, la surveillance d'état peut faire appel à des techniques telles que l'analyse vibratoire et l'analyse des lubrifiants, ainsi que les émissions acoustiques.
L'Industrie 4.0 transforme les industries grâce à l'automatisation et aux données en temps réel. Ceux qui ont déjà adopté l'Industrie 4.0 sont déjà en position avantageuse, car ils sont en mesure d'anticiper quand des travaux de maintenance seront nécessaires, réduisant ainsi l'impact que peut avoir un temps d'arrêt non planifié.
Ceux qui ne sont pas conscients du potentiel de l'Industrie 4.0 ne peuvent pas accéder à ce niveau de visibilité, ce qui les place automatiquement en position désavantageuse.
