8/2/18

TRG et thermoformage : l'utilisation d'un tableau de bord en temps réel est essentielle

Comment mesurer l’TRG dans les processus de thermoformage ? Les processus de thermoformage sont réalisés par des équipements spécialisés, produisant des emballages de grande valeur et impliquent généralement des coûts de fonctionnement tels que des films polymères adaptés, du gaz d'emballage et des moules de formation d'emballages sur mesure.

Suivi machine
TRG et thermoformage : l'utilisation d'un tableau de bord en temps réel est essentielle

TRG ou  ;Efficacité globale de l'équipement est une mesure couramment utilisée comme indicateur de performance clé (KPI) pour mesurer le succès des efforts de production lean. Comment pouvez-vous évaluer TRG dans les procédés de thermoformage ?

Les processus de thermoformage sont réalisés par des équipements spécialisés, produisant des emballages de grande valeur et impliquent généralement des coûts de fonctionnement tels que des films polymères adaptés, du gaz d'emballage et des moules de formation d'emballages sur mesure. Étant donné que la plupart des emballages produits de cette manière sont soit prêts à la vente au détail, soit sur le point de l'être, il est essentiel de surveiller les temps d'arrêt, le CPM de production de la machine et, idéalement, de suivre les unités rejetées.

Où puis-je me connecter à mon équipement ?

Les thermoformeuses de génération les plus récentes, les plus anciennes et les « dinosaures » ont toutes une chose en commun : un mécanisme de distribution et de scellage des rouleaux de film. Que le processus scelle des barquettes en polystyrène ou en PET moulé, l'emballage est fermé en scellant le dessus avec un film plastique déroulé du tambour supérieur. Le déclencheur commun pour la distribution du rouleau supérieur est un relais de déclenchement « avance du film », situé dans le panneau de commande 24 V CC. Les cartes PLC plus récentes sont également dotées d'une sortie binaire programmable, conçue pour fournir une sortie ON/OFF – basée sur le déroulement du film (ON) ou le freinage du tambour (OFF).

Il existe d'autres points de données pour acquérir des données, mais une sortie précise et accessible doit toujours refléter l'état de production de l'équipement.

Comment puis-je surveiller avec précision les temps d’arrêt et le CPM de sortie de la machine ?

Le TileConnect a été conçu pour acquérir une sortie binaire, via son port numérique. En connectant une boucle de contact sec au film Thermoformer ou au circuit de contact sec « avancé » du cycle, le TileConnect comptera le nombre de cycles de la machine par minute, ou CPM.

Les temps d'arrêt et le CPM sont dérivés dans les KPi de TileBoard grâce à la synchronisation des mesures envoyées sur le réseau WiFi, par TileConnect.

Comment puis-je ajouter de la valeur à mes données collectées ?

TileBoard permet une manipulation flexible des données acquises à partir de TileConnect. Étant donné que le relais d'avance du film fournit le CPM et le temps d'arrêt, il est possible de configurer TileBoard pour fournir le temps de disponibilité et le taux de sortie du paquet, par SKU ou type de produit. Le paquet, ou taux de production unitaire, est calculé en multipliant le nombre d'unités scellées par cycle et par unité de temps.

De plus, TileBoard permet également le calcul des unités rejetées, par SKU. Bien que les temps d'arrêt et le CPM soient des KPi très importants, la surveillance de l'efficacité des équipements ajoute une valeur supplémentaire aux données de surveillance en temps réel.

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