27/11/18

Industrie 4.0 dans la boulangerie : le bagel

Premier d'une série de cinq articles : découvrez Original Bagel Company et la contribution de Wx à leur virage vers la fabrication intelligente.

Industrie 4.0
Industrie 4.0 dans la boulangerie : le bagel

Basée au New Jersey, Original Bagel a été fondée en 1995 comme entreprise de bagels frais approvisionnant initialement des bagel shops, des magasins de beignes et des delis du Rhode Island. Au cours des deux dernières décennies, elle s'est consacrée à la mise en place des meilleures opérations de boulangerie à partir d'ingrédients bruts, d'entreposage frigorifique et de bureaux sous un même toit. Combiné à un focus particulier sur le contrôle qualité, cela a permis aux boulangers de vendre plus de deux millions de leurs produits chaque semaine dans tous les grands canaux de distribution.


« Nous investissons en continu dans des équipements et des procédés modernes pour garantir la meilleure qualité à nos clients. Nous avons l'habitude de réinvestir nos bénéfices année après année. »

 

Le début d'une nouvelle aventure

Fidèle à sa philosophie d'innovation, Original Bagel Company a fait ses premiers pas dans l'Industrie 4.0 et entamé un nouveau chapitre il y a six mois en optant pour le déploiement de la technologie Worximity. Des capteurs TileConnect ont été installés sur deux lignes de production équipées du système Bagel 4 voies d'ABI LTD. Côté logiciel TileBoard, l'entreprise a sélectionné le deuxième niveau de notre Smart Factory Analytics pour suivre ses extrants de production. Cela permet d'améliorer globalement la productivité de l'usine en surveillant les causes de temps d'arrêt et la disponibilité.

 

Devenir une usine intelligente s'accompagne assurément de gains de performance. Vous vous demandez quels résultats ont été observés depuis la mise en place de cette technologie ? D'abord, grâce aux méthodes de surveillance choisies, Original Bagel Company a augmenté sa disponibilité de plus de 6 %. Ensuite, elle a pu accroître son rythme de production de plus de 20 % au cours des derniers mois.

 

 

Le virage vers la fabrication 4.0 n'est pas aussi compliqué qu'il n'y paraît. Constatez les résultats par vous-même dans votre propre usine : démarrez votre essai diagnostique !

En savoir plus?
télécharger le ebook
Articles connexes

Articles connexes

Retour au blogue
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
11
Jul 2018

TileBoard de Worximity : suivre les KPI typiques de la transformation de la viande

French
6
May 2019

Wx en Australie: Retour sur un séjour à la rencontre de nos clients

French
6
Sep 2019

Main-d'œuvre 4.0 — l'impact de l'usine connectée sur les travailleurs de l'agroalimentaire

French

Related articles

Back to the blog
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
31
Oct 2018

Nouveau talent IIoT dans la tribu Worximity: bienvenue à Louis-Philippe Mollé!

Après avoir récemment quitté le monde corporatif, Louis-Philippe Mollé apporte ses connaissances et son énergie contagieuse à la tribu Worximity à titre de conseiller succès client.

English
23
Apr 2019

Nouvelles occasions d’affaires pour les fabricants avec l'usine intelligente

L'usine intelligente offre de nouvelles opportunités d'affaires pour les manufacturiers.

English
8
Feb 2018

TRG et thermoformage : l'utilisation d'un tableau de bord en temps réel est essentielle

Comment mesurer l’TRG dans les processus de thermoformage ? Les processus de thermoformage sont réalisés par des équipements spécialisés, produisant des emballages de grande valeur et impliquent généralement des coûts de fonctionnement tels que des films polymères adaptés, du gaz d'emballage et des moules de formation d'emballages sur mesure.

English