Les entreprises agroalimentaires sont, plus que jamais, sous pression pour transformer leurs procédés afin de réagir rapidement aux événements mondiaux. Comme nous le notions dans un article récent, plusieurs marques alimentaires et CPG vivent une tendance contre-intuitive. Tandis que l’économie globale ralentit, certaines marques connaissent une demande sans précédent. Par exemple, H&S Bakery à Baltimore augmente rapidement sa production pour garnir les tablettes de la région.
Cette flambée de demande fait la une de la presse spécialisée. Mais derrière, il y a une autre histoire.
Les marques CPG et alimentaires réalisent qu’elles peuvent non seulement augmenter la production pour satisfaire la demande, mais aussi répondre aux changements de perception et de comportement des consommateurs. Les consommateurs cherchent des solutions à des problèmes précis. Les marques qui répondent avec un emballage qui répond à ces préoccupations construisent leur notoriété et créent une fidélité durable.
Comme la crise du Tylenol dans les années 1980 — qui a transformé pour toujours l’emballage des médicaments en vente libre — Tylenol a gagné une fidélité nouvelle en réagissant vite et fort. Les marques avisées d’aujourd’hui réagissent non seulement à la demande accrue, mais aussi aux préoccupations consommateurs, en quasi-temps réel.
Comme pour les éditeurs de logiciels, on parle d’agilité chez les CPG et l’agroalimentaire.
L’emballage ci-dessous répond aux deux moteurs : il démontre la réponse à la demande de volume et son étiquetage clarifie comment le produit répond aux préoccupations consommateur.
Cette marque restera probablement dans la tête des consommateurs comme une solution à leurs nouvelles préoccupations, bien au-delà de la crise.
Mais comment les entreprises alimentaires et CPG peuvent-elles pivoter et déployer rapidement de nouveaux produits et emballages au fil des événements ? Dans l’exemple ci-dessus, une nouvelle architecture d’emballage a été conçue rapidement. Une ligne d’emballage a été reconfigurée pour produire la nouvelle configuration, calibrée pour livrer une qualité acceptable à l’échelle.
L’emballage est une étape cruciale : c’est la dernière étape du procédé. Les pressions du marché concentrent la pression sur les lignes d’emballage qui doivent s’adapter vite tout en atteignant les objectifs de production.
Bonne nouvelle : l’opération d’emballage permet d’évaluer le rendement et le débit globaux en analysant la quantité et l’état des produits emballés. C’est à cette étape qu’on s’assure que la qualité du produit et de l’emballage sont prêtes pour expédition, et que les quantités atteignent les objectifs.
Avoir un procédé d’emballage fonctionnel et efficace est crucial pour éviter un goulot en fin de ligne qui impacterait tout le système, surtout en période de forte demande.
La zone d’emballage révèle vos rendements, peut indiquer des enjeux qualité, et les arrêts non planifiés en amont se révèlent souvent dans les données de la ligne d’emballage. Critique quand on pivote rapidement le mix produit ou qu’on lance de nouveaux produits.
Les entreprises alimentaires et CPG apprennent qu’elles doivent devenir comme des éditeurs de logiciels et penser agilité. De nouveaux logiciels pour améliorer l’agilité sont désormais accessibles, même aux PME.
Voici à quoi ressemble un système logiciel pour améliorer l’agilité des lignes d’emballage :
Modélisation et simulation de ligne d’emballage : certains opérateurs utilisent un logiciel pour simuler des changements d’équipement et d’organisation de ligne afin d’itérer plus vite vers une productivité optimale. Avec les changements rapides actuels, la simulation aide à devenir plus agile.
Analytique d’usine intelligente pour la ligne d’emballage : la simulation n’est jamais un calque parfait du réel. Une fois une nouvelle architecture en production, le dépannage et l’optimisation commencent. Pour être vraiment agile, les lignes doivent mesurer et s’ajuster en boucles serrées.
Seule l’analytique d’usine intelligente permet ces cycles d’optimisation rapides.
Ces technologies visent à améliorer la capacité, l’efficacité et l’efficience de fabrication et d’emballage, ainsi que l’image de marque. Avec elles, les fabricants alimentaires et CPG améliorent leurs temps de réponse aux changements rapides du marché.
Nuance importante du modèle simulation–mesure–amélioration : la simulation aide à valider des changements (ajouter des opérateurs, etc.) pour atteindre une augmentation de débit, mais une simulation efficace exige des données de base fiables et une mesure précise après changement pour valider le modèle.
Autrement dit, vous devez avoir un logiciel d’analytique d’usine intelligente en place pour fournir au modèle des données de base précises afin de simuler efficacement une ligne d’emballage existante.
Tous les chemins mènent au logiciel manufacturier
Pour tirer pleinement parti des nouvelles technologies et améliorer leur agilité, les fabricants ont besoin de solutions logicielles. L’analytique d’usine intelligente est le fruit le plus accessible des implémentations IIoT. Worximity est facile et économique à déployer, avec un ROI rapide et la capacité d’adapter les opérations aux nouvelles conditions de marché.
Worximity vous aide à établir une base de données pour vos simulations. Mesurez ensuite les améliorations de débit ou la baisse des temps d’arrêt à mesure que vous automatisez ou modifiez vos lignes.
Les dernières innovations d’emballage permettent aux fabricants de gagner en agilité et en efficacité tout en réduisant les coûts. Mais c’est la capacité à visualiser, comprendre et agir sur les données — via le logiciel — qui permettra aux fabricants d’être vraiment agiles.
Ce ne sera pas le dernier bouleversement de marché. Les entreprises alimentaires et CPG doivent investir dans l’agilité.
C’est dans ces moments que les consommateurs attendent des marques qu’elles soient réactives et c’est ce qui engendre la fidélité.
Les entreprises alimentaires et CPG ont trouvé une nouvelle raison d’investir dans le logiciel, mais la raison fondamentale demeure : l’analytique d’usine intelligente comme Worximity offre un ROI rapide même en temps normal.
La mise en place d’une analytique d’usine intelligente est le socle sur lequel construire vos stratégies d’amélioration des opérations d’emballage.
Intéressé par l’amélioration de l’agilité de vos opérations d’emballage ? Contactez-nous et discutons d’un avenir positif pour votre entreprise.
