21 Dec
2023

Les coûts multiples liés aux problèmes de contrôle de la qualité

Mesurer les rejets et les défauts de qualité est essentiel dans un contexte d’initiatives de production Lean et d'amélioration continue. Découvrez les principaux coûts liés aux rejets de qualité en lisant cet article.

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Consumer Product Goods
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Food & Beverages Processing
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Machining Center
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Un objectif essentiel de l’amélioration continue est le contrôle de la qualité par la réduction des rejets.

Les principaux coûts liés aux problèmes de qualité sont le temps, les matériaux et l’argent. Bien qu’il s’agisse de trois catégories principales, elles ne représentent que la pointe de l’iceberg. Les gens sous-estiment généralement le coût des rejets, et l’impact est plus important qu’on pourrait le penser. Dans cet article, nous décomposerons les différents coûts des rejets en trois catégories principales.

Temps

Les problèmes de contrôle de la qualité ont un impact sur l’utilisation du temps de l’entreprise de diverses manières.

  • Résolution de problèmes : gérer les rejets en période de crise est coûteux, inefficace et prend un temps inutile. Il est crucial d’avoir un plan en place pour de telles situations.
  • Replanification des matériaux : si les rejets de production ne peuvent pas être corrigés, des matières premières supplémentaires peuvent être nécessaires. Les commandes et les reprogrammations prennent du temps, ce qui peut entraîner des retards dans le travail.
  • Main d'œuvre : les reconfigurations et processus répétés en raison de problèmes de contrôle de la qualité nécessitent une main d'œuvre supplémentaire, ce qui ajoute des coûts à long terme.
  • Calendrier de livraison : Les rejets de production obligent à refaire le calendrier de livraison. La livraison des produits dans les délais est cruciale pour la satisfaction et la fidélisation des clients, ce qui la rend essentielle à la gestion intégrale de la qualité.

Déchets de matériaux

Lorsqu'un produit s'avère défectueux et ne peut pas être retravaillé, il y a une utilisation ou un achat supplémentaire de matière première. Par ailleurs, on doit souvent redémarrer le processus de fabrication à partir de la phase initiale. Alternativement, si la pièce défectueuse peut être retravaillée, le processus de production peut être plus court. Dans ce cas, des coûts reliés au temps et la main-d'œuvre supplémentaires que cela nécessite seront néanmoins encourus, mais on réduira le gaspillage de matériaux.

Perte financière

Le temps et le matériel jouent un rôle dans le coût financier des rejets. Il s’agit peut-être du coût le plus tangible, car la rentabilité est une préoccupation pour la plupart des entreprises manufacturières.

Comme nous l’avons vu ci-dessus, les véritables coûts des rejets vont bien au-delà du temps, du matériel et de l’argent. Les multiples coûts des rejets, classés ici en trois grands groupes, ont tous un impact sur l'un des facteurs les plus importants : le service client et la satisfaction client.

L’un des objectifs prioritaires de la plupart des entreprises manufacturières est de fidéliser leurs clients en leur livrant des produits de la plus haute qualité dans les délais prévus. Les multiples coûts des rejets jouent tous un rôle dans la capacité de l'entreprise à atteindre cet objectif. Pour cette raison, la réduction des rejets et la prise de mesures préventives telles que la mise en œuvre d’un programme d’assurance qualité et de gestion intégrale de la qualité sont essentielles au succès du processus de fabrication.

L'amélioration continue et la production lean sont au cœur des produits et services de Worximity. Notre technologie de fabrication offre aux entreprises la possibilité de monitorer et de gérer les problèmes de qualité afin d’éviter des pertes inutiles. Apprenez-en davantage en discutant avec l’un de nos experts.

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