L’industrie agro-alimentaire recourt à des procédés de formage, de remplissage et de scellage sur un plan vertical pour fabriquer des produits de détail de grande valeur ou effectuer l’emballage en gros d’articles, en particulier dans les départements de la viande fraîche et congelée, des fruits et légumes, des produits laitiers , des collations, de la nourriture pour animaux, des boissons. L’industrie pharmaceutique se sert également de ces procédés.
Les ensacheuses verticales ne sont jamais utilisées seules. On les trouve en général à la fin des solutions d’emballage de valeur élevée, et elles doivent être soigneusement entretenues et surveillées, car elles peuvent aisément devenir des goulots d’étranglement. Il est crucial de réduire le plus possible les temps d’arrêt (downtime) et les délais de remplacement , ainsi que de maintenir le temps de fonctionnement (uptime) en conservant un nombre de CPM (cycles par minute) régulier.
Où puis-je me connecter pour effectuer le suivi de mon équipement ?
Les ensacheuses verticales peuvent être configurées pour divers types d’emballage. Dans tous les cas, cependant, les principes de fonctionnement demeurent les mêmes :
① Formage-remplissage-scellage → ② Impression du numéro du sac → ③ Découpe (fin du processus) → ④ (Déroulement de la pellicule).
À chaque étape du processus, il est possible d’obtenir un signal de sortie binaire (contact sec) d’un appareil. Un contact sec peut être programmé pour donner l’état de fonctionnement (MARCHE/ARRÊT). Ce signal peut provenir d’un contrôleur programmable, d’une carte à relais ou d’un relais en parallèle.
Sur les ensacheuses verticales récentes, un contrôleur programmable contrôle l’appareil par le biais d’une carte à relais numérique, émettant un signal de sortie binaire sur son état. L’IHM permet une configuration simple des relais à contact sec.
Système d’ensachage vertical à grande vitesse
Les composants les plus faciles d’accès d’une ensacheuse verticale, où le suivi de données est en général effectué, sont les suivants :
• Relais déclencheur du cycle d’impression à jet d’encre
• Relais déclencheur du cycle de découpe
• Déclencheur de pellicule (déroulement)
Capter le bon signal permet d’avoir un portrait en temps réel de l’état de la production.
Comment puis-je effectuer avec exactitude le suivi des temps d’arrêt, établir les délais de remplacement et surveiller le nombre de CPM d’une ensacheuse ?
Les enregistreurs de données, comme les capteurs intelligents TileConnect de Worximity, ont été conçus pour recevoir un signal binaire sur l’état de fonctionnement d’une machine, par le biais de leur port numérique. En connectant le contact sec au relais déclencheur du cycle de découpe ou du déclencheur du déroulement de pellicule, TileConnect comptera le nombre de cycles par minute (CPM) de l’appareil.
Le KPI relatif aux temps d’arrêt peut être calculé en effectuant le suivi des mesures transmises sur un réseau sans fil par des dispositifs comme TileConnect. Sur des plateformes de suivi en temps réel, notamment sur TileBoard, il est aussi possible d’associer des temps d’arrêt dont la durée a été mesurée et d’enregistrer ces informations en fonction de causes particulières, comme le remplacement du rouleau de pellicule, une cartouche d’encre vide ou un problème du servomoteur assurant le déroulement de la pellicule. Cela ajoute de la valeur aux données mesurées parce que cela fournit un rapport de situation tout en devenant un outil d’analyse des causes profondes.
Le KPI relatif au temps de fonctionnement peut aussi être obtenu à partir de mesures en temps réel. Certains dispositifs, comme TileConnect, transmettent en permanence des données sur les réseaux sans fil, rendant compte de l’état d’une machine. Cela permet aux utilisateurs de se connecter aux plateformes, notamment à TileBoard, pour effectuer le suivi du nombre de CPM de l’équipement, les quantités produites et d’autres paramètres liés à la production. TileBoard permet aussi la programmation rapide d’alertes au sujet de KPI précis et émet automatiquement un signal d’alarme si le nombre de CPM tombe sous un seuil donné.
Comment puis ajouter de la valeur aux données collectées ?
La meilleure façon d’ajouter de la valeur à des données collectées est de se servir de plateformes comme TileBoard, qui permet une manipulation souple de l’information. Outre la mesure des KPI relatifs aux temps d’arrêt et au temps de fonctionnement, et l’analyse des causes profondes, TileBoard permet d’associer des mesures à des codes de produits précis ou à des unités de stock. La fonctionnalité rapport de production et la fonction d’exportation de données , comportant toute l’information sur les KPI relatifs aux temps d’arrêt et au temps de fonctionnement, permettent une analyse approfondie de la performance des machines, pour chaque code de produit et chaque quart de travail. Connectez vos ensacheuses verticales dès aujourd’hui !
