19 Dec
2023

Un exemple démontrant comment calculer le TRG dans le secteur manufacturier

Le calcul du taux de rendement global est important pour gérer efficacement votre usine de production. Dans cet article, nous vous donnons un exemple clair de la façon de procéder.

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Mesurer le taux de rendement global (TRG) est crucial pour maximiser l’efficacité de l’usine, c’est pourquoi nous avons tendance à en discuter fréquemment. Le TRG révèle l'impact financier des améliorations, en plus d'évaluer les performances de production.

Comment calculer le TRG

TRG = Disponibilité x Performance (efficacité) x Qualité

Regarder une formule est une chose, l’appliquer en est une autre. La meilleure façon de vraiment comprendre comment calculer le TRG est de prendre un exemple et de le décortiquer et l’analyser. L’exemple de calcul du TRG suivant vous aidera à comprendre comment l’appliquer à votre situation.

Quels facteurs prendre en compte

Nous savons que le TRG s'exprime en pourcentage et est le produit de la multiplication de trois facteurs : le taux de disponibilité, le taux d'efficacité et le taux de qualité.

TRG = Taux de disponibilité x Taux d'efficacité (performance) x Taux de qualité

Ces trois facteurs du TRG sont calculés à partir d'un autre ensemble de ratios :

  • Le taux de disponibilité est le rapport entre le temps brut de fonctionnement et le temps de production prévu;
  • Le taux d'efficacité est le rapport entre le temps de cycle réel et le temps de cycle idéal;
  • Le taux de qualité est le rapport entre le nombre de bons produits et le nombre total de produits fabriqués.

Maintenant que nous connaissons ces concepts et leurs composants, voyons comment ils sont utilisés dans une usine à l’aide de l’exemple concret suivant.

Calcul du TRG d’une usine de production d’électroniques

Pour les fins du calcul, l’usine de production de la compagnie de production d’électroniques opère selon le calendrier suivant :

  • La compagnie est ouverte 14 heures par jour;
  • Son usine de production opère 10 heures par jour, 20 jours par mois.

Disponibilité : Calculer le temps de production planifié

Le temps de production planifié est de 200 heures par mois, ce qui correspond au nombre d'heures que les machines seront en opération selon le calendrier de production.

Cependant, chaque jour de travail, les opérateurs prennent une pause-déjeuner d'une demi-heure. À chaque mois, 2 heures sont allouées à l'entretien et aux ajustements de réglages, lesquels travaux sont répartis entre deux jours. De plus, les machines tombent en panne en moyenne 3 heures par mois.

Il y a un total de 15 heures de temps d'arrêt par mois en tenant compte des statistiques suivantes :

  • 10 heures de repas par mois au cours du mois;
  • 2 heures d’entretien;
  • 3 heures de panne d’équipement.

15 heures / 200 heures = 7,5 % → 100 % - 7,5 % = 92,5 % de disponibilité = 185 heures de temps de fonctionnement réel

Performance : calcul du temps de cycle

Notre équipement pourrait idéalement effectuer 60 cycles par minute. Cependant, il n’a effectué que 52 cycles par minute au cours du mois dernier.

52 cpm / 60 cpm = 86,6 % d’efficacité (performance)

Qualité : comptabilisation des rejets

Il faut 50 cycles pour produire n’importe quel appareil électronique; par conséquent, notre usine de production produit environ 62 appareils électroniques par heure.

52 cpm × 60 minutes = 3 120 cycles par heure

3 120 cycles / 50 cycles par électronique = 62 électroniques/heure

En multipliant cela par 185 heures de fonctionnement par mois, nous obtenons une production totale de 11 470 appareils électroniques par mois. Cependant, seuls 10 950 de ces appareils électroniques sont bons.

Cela signifie que nous avons un taux de qualité de 95,5 % (10 950 / 11 470).

En résumé, l’équipement est :

  • disponible 92,5 % du temps;
  • sa performance est efficace à 86,6 %;
  • et la qualité du produit est de 95,5 %.

Calculons le TRG

En utilisant les chiffres ci-dessus, le TRG de l’usine est de 76,5 % :

TRG = 92,5 % x 86,6 % x 95,5 % = 76,5 %

Malgré le fait que chaque facteur ait obtenu un pourcentage relativement élevé, lors du calcul du TRG, nous réalisons à quel point chacun peut diminuer le rendement global de l’usine.

La question que nous devons alors nous poser est la suivante : un score de TRG de 76,5 % est-il bon ou mauvais? Pour de nombreuses entreprises manufacturières, cela pourrait être suffisant, ou du moins une bonne référence. Les normes industrielles générales en matière de TRG sont les suivantes :

  • 100 % : parfait;
  • 85 % : niveau de classe mondiale, et souvent un objectif pour les fabricants de produits discrets;
  • 60 % : typique, mais avec une nette marge d'amélioration;
  • 40 % : faible, mais typique des usines qui mesurent le TRG pour la première fois.

Utiliser la technologie d’usine intelligente et un logiciel de TRG pour améliorer la productivité

Les technologies d’usine intelligente sont primordiales pour ceux qui souhaitent calculer un TRG précis et savoir si chaque processus est productif au maximum. Grâce aux fonctionnalités de l'usine intelligente telles que la collecte automatisée de données, les tableaux de bord en temps réel et les rapports analytiques, les responsables peuvent déterminer des éléments tels que :

• Si les micro-arrêts deviennent un problème important;

• Qu'est-ce qui cause les cycles lents et la perte de vitesse;

• Dans quelle mesure les travailleurs suivent les processus;

• À quoi ressemblent les temps d'arrêt planifiés et non planifiés.

Découvrez comment calculer le TRG de votre usine

Prenez le contrôle de l’efficacité de votre usine grâce aux technologies d’usine intelligente de Worximity. Donnez à vous et à votre équipe les moyens d’améliorer les performances en découvrant les capacités cachées et en augmentant la production.

Vous ne savez pas par où commencer? Essayez notre calculateur du TRG.

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